Case study: Wasafvulling bij Reagens Deutschland

De klant

Reagens Deutschland GmbH, met productielocaties in Lohne en Loxstedt, maakt deel uit van de internationaal opererende Reagens Group. Het bedrijf behoort wereldwijd tot de toonaangevende producenten van PVC-stabilisatoren en andere thermoplastische polymeren.

Reagens levert een breed scala aan op maat gemaakte additieven aan de kunststofindustrie en is wereldwijd actief via een uitgebreid distributienetwerk.

De beginsituatie

Op de locatie in Loxstedt vulde Reagens tot voor kort gemicroniseerde wassen en wasmengsels af met twee handmatige systemen. Deze lastig stromende producten hebben de neiging samen te klonteren, wat regelmatig leidde tot oponthoud in het productieproces en tijdrovende reinigingen — vooral bij productwissels. De bestaande afvulmachines zorgden niet alleen voor langdurige stilstand, maar ook voor productverlies tot wel één kilo per batch.

De eis

Het doel was om de afvulprocessen te moderniseren en te automatiseren, zodat met name de reinigingstijden aanzienlijk verkort worden en stilstandmomenten tot een minimum beperkt blijven. Daarbij moest de oplossing ook naadloos passen binnen de bestaande productieruimtes. De eisen aan de nieuwe installatie waren onder andere:

Minimale productresten in de ketel
Korte reinigingscycli bij productwisselingen
Eenvoudige visuele controle en goede toegankelijkheid van de belangrijkste componenten
Compact ontwerp voor integratie in bestaande productieomgevingen

De oplossing

Greif-Velox Abfüllanlage bei Reagens Deutschland

Reagens koos voor twee Bruto-pneumatische verpakkingsmachines van het type BVP van GREIF-VELOX. Deze speciaal ontworpen installatie voor de afvulling van poeders en fijnkorrelige producten biedt met zijn innovatieve restledigingsfunctie belangrijke voordelen:

Dankzij de nieuwe ketelvorm en het geïntegreerde luchtspoelsysteem blijft er minder dan 12 gram product achter in de ketel na het legen.
Hierdoor is de reinigingstijd teruggebracht van 30 minuten naar slechts 5 minuten – een tijdsbesparing van 80 procent.
Met de pneumatisch bediende openingsmechaniek is een visuele controle na elke lediging snel en eenvoudig uit te voeren.
De machinespecifieke parameters kunnen worden opgeslagen en bij elke productwissel opgeroepen, wat de efficiëntie verder verhoogt.

Het resultaat: aanzienlijk sneller afvullen en een efficiënter proces bij Reagens

De overstap naar de GREIF-VELOX BVP-afvulmachine heeft bij Reagens gezorgd voor een aanzienlijke optimalisatie van het productieproces — vooral bij de meerdere dagelijkse productwissels. De stilstandtijd voor reiniging werd met maar liefst 80% teruggedrongen en productverlies is nagenoeg verleden tijd. Een extra voordeel: dankzij het compacte ontwerp van de geautomatiseerde BVP-machine kon Reagens de bestaande productieruimte gewoon blijven gebruiken.

"We konden onze ogen niet geloven," zegt Heiko Sievern, technisch directeur bij Reagens. "De luchtpacker was volledig leeg en schoon, ondanks de hardnekkige en slecht stromende producten — dat is een enorme winst!”

De langdurige samenwerking met GREIF-VELOX en de persoonlijke betrokkenheid van hun engineers maakten het verschil. “Ze verdiepen zich echt in onze productieprocessen en wijzen ons als partners op mogelijke verbeteringen.”

De luchtpacker was, ondanks de plakkerige en lastig stromende producten, volledig schoon geleegd – dat is pure winst!

Heiko Sievern,
Technisch directeur bij Reagens Deutschland GmbH

80% kortere reinigingstijd bij productwissels

Vrijwel volledig restloos legen (< 12 g product in de ketel)

Eenvoudige visuele controle en reiniging

Compact ontwerp – bestaande productieruimtes blijven bruikbaar

Opslag van productspecifieke parameters voor snelle omstelling

Efficiënte afvulling van gemicroniseerde wassen bij Reagens Deutschland GmbH

Afvulmachine voor vaste stoffen

Branche:

Afvulmachine:

Uitdaging:

De klant

De beginsituatie

De eis

De oplossing

Het resultaat: aanzienlijk sneller afvullen en een efficiënter proces bij Reagens