De klant
De GoodMills Group – Europa’s grootste maalbedrijf – runt via haar dochteronderneming GoodMills Deutschland acht locaties waar kwaliteits- en specialiteitenmeel, peulvruchten en rijst worden geproduceerd. In de Hildebrandmühle in Mannheim richt GoodMills Deutschland zich specifiek op de productie, het verpakken en afzakken van diverse harde tarweproducten. Met een jaarlijkse capaciteit van meer dan 180.000 ton behoort deze locatie tot de grootste durumgraanmolens van Duitsland.
De beginsituatie
Op de locatie in Mannheim wilde GoodMills Deutschland het bestaande productieaanbod uitbreiden met twee extra productielijnen. De bestaande installatie voldeed echter niet meer aan de moderne technologische eisen en bood onvoldoende capaciteit voor het afzakken. Daarom besloot het bedrijf te investeren in een nieuwe, flexibele installatie. Deze moest niet alleen voldoen aan de nieuwste technologische standaarden, maar ook eenvoudig uit te breiden en te optimaliseren zijn om toekomstige uitdagingen aan te kunnen.
De vereiste
Voor de uitbreiding in Mannheim zocht GoodMills Deutschland een installatie die in staat is om fijne meelsoorten (korrelgrootte onder 200 micrometer), fijne griesmeel (200 tot 800 micrometer) en gebroken tarwe (2 tot maximaal 4 millimeter) nauwkeurig en flexibel af te vullen in zakken van vijf tot 25 kilogram.
De nieuwe afvulmachine moest snelle productwissels mogelijk maken, met zo min mogelijk reinigingstijd. Belangrijk doel was een verdubbeling van de capaciteit ten opzichte van de oude installatie — naar zo’n 400 zakken per uur.
Bovendien moest de installatie eenvoudig schaalbaar zijn naar een capaciteit tot 600 zakken per uur, zonder ingrijpende aanpassingen. Ook moesten de onderdelen van de installatie eenvoudig kunnen worden geïntegreerd in de bestaande besturings- en monitoringssystemen. De keuze viel uiteindelijk op de GREIF-VELOX BVPV 4.40 Full-Line, die volledig aansluit bij deze vereisten.
De oplossing
GoodMills Deutschland koos voor de GREIF-VELOX brutopneumatische afvulmachine BVPV 4.40 – een technologisch geavanceerde oplossing die maximale efficiëntie biedt bij het afzakken van gries, meel en schroot. Deze keuze leidde tot een merkbare optimalisatie van het volledige productieproces.
De kenmerken
- Soepel lopende processen en lagere personeelskosten:
Dankzij de GREIF-VELOX Valvomat wordt elke lege zak automatisch geopend en perfect op de vulmond geplaatst - Scheurvaste lasnaad:
De ValvoSeal-ultrasealunit met gepatenteerde wafeltechnologie zorgt voor een stevige en betrouwbare afsluiting van de zakken na het vullen - Minder klachten en lagere kosten:
De compacte Kombi-Checker combineert een metaaldetector met een geïntegreerde controleweegschaal en detecteert afwijkingen tot onder de twee millimeter - Nauwkeurige en efficiënte automatische palletisering:
gerealiseerd door de vierassige palletiseerrobot VeloPack - Volautomatisch intern transport:
gevulde zakken worden via rollenbanen naar een foliewikkelaar geleid voor optimale ladingzekering - Snel en eenvoudig wisselen van producten:
mogelijk dankzij slimme mechanica zoals een motorisch verstelbare zaktafel - Continue procesoptimalisatie:
door de ‘Transparante Afvuller’, die procesdata verzamelt, analyseert en beheert – ideaal bij het afvullen van verschillende producten - Aanzienlijk minder schoonmaaktijd en -inspanning:
door een pneumatisch te openen restledigingsbodem en een speciale leegloopfunctie
Het resultaat: Een doorslaand succes voor GoodMills Deutschland
Dankzij de ingebruikname van de nieuwe afvulmachine van GREIF-VELOX heeft GoodMills Deutschland zijn productiecapaciteit inmiddels verdubbeld. Bovendien maakt de uitgebreide documentatie van de procesparameters het mogelijk om de efficiëntie op termijn verder te verhogen. “Door deze gegevens kunnen we onze processen nog beter op elkaar afstemmen,” legt Alexander Wieler uit, fabrieksmanager bij GoodMills. Hij benadrukt dat vooral de naadloze communicatie tussen de verschillende machineonderdelen doorslaggevend was: “De programmering komt uit één hand – dat zorgt voor heldere interfaces, iets wat we bij andere leveranciers vaak hebben gemist.”
Een ander pluspunt van de nieuwe afvulmachine is het hoge automatiseringsniveau, waardoor één personeelsfunctie kon worden bespaard. Aanpassingen zoals een verbeterde uitloop van de ketel verkorten de stilstandtijden bij productwissels aanzienlijk – wat de productiviteit extra ten goede komt. “De installatie is ontworpen om vrijwel restloos te draaien, waardoor we aanzienlijk minder tijd kwijt zijn aan reiniging,” voegt Wieler toe. Wisselen van product of zakformaat gaat bovendien snel en eenvoudig via opgeslagen parameters – met één druk op de knop.
Ook op het gebied van palletiseren werd winst geboekt: een compacte en snellere palletiseerrobot verhoogt de efficiëntie verder. Wieler was aanvankelijk sceptisch of het eindresultaat net zo netjes zou zijn als bij een conventionele lagenpalletiseerder, maar concludeert: “Ook deze robot levert uitstekend werk – helemaal naar tevredenheid.”
GoodMills Deutschland profiteert daarnaast van de tijdbesparende remote service van GREIF-VELOX. Die biedt snelle ondersteuning bij de ingebruikname, het configureren van de afvulmachine en andere vragen. Zo is er altijd een specialist bereikbaar om snel en gericht hulp te bieden.
Wat we vooral waarderen aan de machines van GREIF-VELOX is dat er altijd een vast aanspreekpunt is voor al onze vragen.
Alexander Wieler
Fabrieksmanager bij GoodMills Deutschland
30% hogere afvulcapaciteit
Maximale veiligheid voor personeel én product
Lagere loonkosten door efficiënter personeelsgebruik
Minder klachten dankzij stabiele processen
Kostenbesparing door integratie in bestaande productielijnen
Kortere stilstand dankzij snelle, betrouwbare service – ook op afstand