Casestudy: ATEX-conforme afvulling van IBC’s en vaten

Vloeistofafvulinstallatie

GREIF-VELOX beeldmerk

Industrie:

Chemie / Hygiëneoplossingen / Infectiepreventie

GREIF-VELOX beeldmerk

Installatie:

Radiale afvulinstallatie R-DOS

GREIF-VELOX beeldmerk

Uitdaging:

Integratie van een extra IBC- en vatvulinstallatie in de bestaande infrastructuur, waarbij hoge eisen worden gesteld aan explosiebeveiliging, nauwkeurigheid en efficiëntie

De klant

Schülke & Mayr staat al meer dan 135 jaar voor innovatie, kwaliteit en veiligheid op het gebied van infectiepreventie. Het bedrijf ontwikkelt en produceert desinfectiemiddelen, antiseptica en medische huidverzorgingsproducten voor sectoren met hoge eisen op het gebied van hygiëne en productveiligheid. De in deze casestudy beschreven installatie is ontworpen voor de hoofdvestiging in Norderstedt (Sleeswijk-Holstein).

De uitgangssituatie

Op de locatie was een vatafvulinstallatie met een rollendsysteem voor aan- en afvoer geïnstalleerd, die vanwege de lage bezettingsgraad niet langer rendabel kon worden geëxploiteerd. Tegelijkertijd nam de vraag naar IBC-vullingen aanzienlijk toe. Een bestaande IBC-afvulinstallatie met een vloerweegschaal volstond niet meer om de productievolumes aan te kunnen. Het doel was daarom de integratie van een aanvullende IBC-oplossing in de bestaande infrastructuur.

De eis

In het kader van een conceptbeoordeling werden twee varianten met elkaar vergeleken: een sterker geautomatiseerde oplossing met transportbanden en een halfautomatische oplossing met twee vloerweegschalen. Uit de analyse bleek dat de handmatige inspanning bij beide varianten vergelijkbaar was. Vanwege de geringere bouwkundige ingrepen, de eenvoudigere integratie en de lagere installatiekosten viel de keuze op de constructief slankere oplossing met twee vloerweegschalen.

Daarnaast stelde Schülke & Mayr de volgende eisen aan de installatie:

  • ATEX-conforme uitvoering voor alcoholhoudende media
  • hoge weegnauwkeurigheid en traceerbare documentatie
  • flexibele afvulling van IBC's en vaten
  • hoge doorvoercapaciteit
  • fouttolerant, op veiligheid gericht installatieconcept

De oplossing

GREIF-VELOX heeft een op maat gemaakte R-DOS-afvulinstallatie in een ATEX-conforme uitvoering, die een veilige omgang met brandbare, op alcohol gebaseerde producten garandeert. Het afvullen gebeurt in wisselbedrijf via twee in de vloer ingebouwde vloerweegschalen: terwijl een IBC wordt gevuld, wordt de volgende container klaargemaakt. Zodra de gewenste hoeveelheid is bereikt, schakelt het bedienend personeel het afvulsysteem binnen enkele seconden handmatig over naar de tweede weegschaal. Zo ontstaat een vrijwel continu afvulproces met minimale omschakeltijden.

De installatie is flexibel ontworpen en maakt zowel het vullen van IBC’s als vaten mogelijk zonder omslachtige aanpassingen, aangezien de vulparameters kunnen worden opgeslagen en productspecifiek kunnen worden opgeroepen. Een ander onderdeel van de oplossing is de directe batchdocumentatie met geïntegreerde afdrukfunctie – zonder extra interfaces. Er worden op alcohol gebaseerde desinfectiemiddelen in IBC’s en vaten op pallets afgevuld.

Procesbetrouwbaarheid en fouttolerantie

Het installatieconcept houdt bewust rekening met mogelijke bedieningsfouten en wordt dienovereenkomstig bewaakt. Ondanks de beperkte meettechniek beschikt het systeem over redundante veiligheidsmechanismen. De overvulbeveiliging werkt op twee manieren: via de gewichtsmeting van de bodemweegschaal en via een geïntegreerde statische druksensor in de vulklep. De statische druksensor vervult bovendien functies voor het detecteren van dubbele vulling en ondersteunt de op gewicht gebaseerde besturing. Deze redundante opzet werd met name tijdens de opleveringen door de klant positief beoordeeld.

Radialabfüllanlage R-DOS

Het resultaat: een hogere afvulcapaciteit bij continue ATEX-bescherming

De nieuwe installatie haalt een capaciteit van maximaal 12 IBC’s of maximaal 45 vaten per uur. In vergelijking met een bestaande installatie van een andere leverancier kon de vultijd per IBC worden teruggebracht van zeven minuten naar vier en een halve minuut.

Met de nieuwe installatie speelt Schülke & Mayr efficiënt in op de stijgende vraag naar IBC's, verhoogt het bedrijf de vulcapaciteit aanzienlijk en voldoet het tegelijkertijd aan de veiligheidseisen op ATEX-gebied. De integratie in de bestaande infrastructuur verliep met een overzichtelijke installatie-inspanning. Door de combinatie van hoge capaciteit, flexibiliteit en een gestroomlijnde installatieopbouw ontstond een technisch robuuste en economisch zinvolle oplossing.

GREIF-VELOX heeft ons op alle fronten overtuigd – als betrouwbare en oplossingsgerichte partner die ook bij complexe speciale eisen met grote technische deskundigheid en veel inzet de optimale oplossing uitwerkt. We waarderen vooral het eerlijke advies: er wordt altijd de technisch en economisch beste optie voor ons als klant aanbevolen.

Tom Stern
Onderhoud, Schülke & Mayr

GREIF-VELOX beeldmerk

De vultijd per IBC is teruggebracht van zeven naar vier en een halve minuut

GREIF-VELOX beeldmerk

Tot 12 IBC’s of 45 vaten per uur

GREIF-VELOX beeldmerk

ATEX-conforme uitvoering voor producten op alcoholbasis

GREIF-VELOX beeldmerk

Dubbele, redundante overvulbeveiliging

GREIF-VELOX beeldmerk

Flexibele afvulling van IBC’s en vaten op één installatie

GREIF-VELOX beeldmerk

Geïntegreerde batchdocumentatie zonder extra koppelingen

GREIF-VELOX beeldmerk

Integratie in de bestaande infrastructuur met een beperkte installatie-inspanning