Over GREIF-VELOX Maschinenfabriek

Greif-Velox is een toonaangevende producent en ontwikkelaar van afvul- en verpakkingssystemen uit Duitsland.

Onze geavanceerde, flexibele afvulmachines zorgen voor een efficiënte en veilige verwerking van lichte stoffen, vaste stoffen en vloeistoffen in uiteenlopende verpakkingen – van ventielzakken tot jerrycans, vaten en IBC-containers.

Productietechniek
Projectmanagement
Bedrijfsstructuur & Markten
Nieuws & Publicaties
Produktionseffizienz Produktionsflexibilität vergrößern

Hoofdkantoor in Duitsland
en wereldwijd actief

15 internationale vertegenwoordigingen, klanten in 89 landen, meer dan 4000 gerealiseerde projecten

Branchespecialist in
chemie, petrochemie en voeding

Toonaangevend in precisie, snelheid en veiligheid van afvulmachines

Innovatiekracht in
afvultechnologie

Dankzij VeloVac-technologie: lagere kosten én duurzamer produceren

BASF Kundenreferenz
Evonik Kundenreferenz
Grace Kundenreferenz
Liqui Moly Kundenreferenz
Total Kundenreferenz
Imerys Kundenreferenz
Mapei Kundenreferenz
Sasol Kundenreferenz
Goodmills Kundenreferenz
Brenntag Kundenreferenz
BYK Kundenreferenz
Clariant Kundenreferenz
Dow Chemical Kundenreferenz
Fuchs-Petrolub Kundenreferenz
Grace Kundenreferenz
Huntsman Kundenreferenz
Jowat Kundenreferenz
Lanxess customer reference
Sicpa Kundenreferenz
Pci-Augsburg Kundenreferenz
Q8 Kundenreferenz
Solvay Kundenreferenz
Synthomer Kundenreferenz
Borregaard Kundenreferenz
Wacker Kundenreferenz
Worlee Kundenreferenz

GREIF-VELOX vernieuwt productietechniek

Onze geavanceerde, geautomatiseerde afvulmachines nemen productiebarrières weg voor grote, internationaal opererende bedrijven

ontdek de Clean Cycle of Packaging

Flexibeler

Dankzij ons modulaire ontwerp passen onze afvulmachines zich snel aan verschillende producten en verpakkingsformaten aan. Zo schakel je moeiteloos tussen productielijnen én bespaar je waardevolle omsteltijd.

Duurzamer

Onze afvulinstallaties verbruiken minder energie en bevorderen het hergebruik van grondstoffen. Het resultaat: minder CO2-uitstoot én toekomstbestendige productieprocessen.

Efficiënter

Met slimme vultechnologieën verhogen we de vulcapaciteit tot 50% of verdubbelen we het aantal zakken dat per uur verwerkt wordt – zonder concessies aan precisie of veiligheid.

Hygiënischer

Onze VeloVac-technologie maakt stofvrij afvullen mogelijk. Dat betekent: schonere werkomgevingen en minder impact op mens en milieu.

Veiliger

Onze veiligheids- en reinigingssystemen bieden optimale bescherming tegen besmetting. Zo tillen we arbeidsveiligheid en hygiëne in productieomgevingen naar een hoger niveau.

Case study:
ICL Ladenburg

Duidelijke daling in klachten en reinigingskosten. Grotere tevredenheid bij eindklanten én een sterkere merkpositie.

ICL Ladenburg is actief in de voedings- en chemiesector. Het bedrijf produceert en verwerkt additieven voor voeding, dranken en industriële toepassingen – waaronder reinigingsmiddelen, coatings, cosmetica en bouwmaterialen. Daarnaast levert het oplossingen voor metaaloppervlaktebehandeling en technische additieven voor verven en lakken.

Lees de volledige case

Case study:
Evonik

50% sneller afvullen – dankzij geavanceerde oplossingen voor productveiligheid en contaminatiepreventie.

Evonik is actief in de wereld van de speciaalchemie. Het bedrijf levert hoogwaardige materialen en additieven voor uiteenlopende toepassingen. Een belangrijk product is waterstofperoxide – een essentiële stof voor het bleken en desinfecteren in tal van industrieën.

Lees de volledige case

Case study:
GoodMills Deutschland

Dubbele verpakkingsoutput – tot wel 400 zakken per uur. Minder schoonmaaktijd en sneller wisselen tussen batches.

GoodMills Deutschland is actief in de voedingsindustrie en behoort tot de grootste maalbedrijven van Europa. Het produceert hoogwaardige meel- en griesproducten voor bakkers, voedselproducenten en drankenfabrikanten. Kwaliteit, efficiëntie en duurzaamheid vormen de kern van hun productieproces.

Lees de volledige case

Sleutelfactor voor succes: projectaanpak en machineontwikkeling

Elke opdracht een unieke oplossing – altijd via een beproefd proces

Wij werken volgens het Stage-Gate-model om projecten gestructureerd en doeltreffend te realiseren. Elk traject doorloopt hierbij duidelijke fasen (zogeheten 'gates') – ideaal om maatwerkoplossingen stapsgewijs te ontwikkelen én te toetsen. Dankzij deze gestandaardiseerde aanpak binnen het Stage-Gate-framework waarborgen we niet alleen de kwaliteit en efficiëntie van elke afvulmachine, maar ook transparantie en controle in iedere projectfase.

1

Conceptfase

In deze eerste fase verdiepen we ons grondig in uw specifieke wensen en eisen. Zo krijgen we een helder beeld van uw productieambities. Op basis van uw programma van eisen ontwikkelen we een concept met een optimaal lay-outvoorstel, efficiënte processtromen en een slim uitgewerkt veiligheidsplan.

2

Ontwerpfase

Na goedkeuring van het concept vertalen we uw wensen naar een gedetailleerd 3D-ontwerp van de afvulmachine. Ons engineeringteam werkt met geavanceerde CAD-software en – indien gewenst – met 3D-scans van uw locatie, zodat elk onderdeel van de installatie perfect aansluit op uw specificaties.

3

Productiefase

Dankzij onze hoge mate van verticale integratie levert Greif-Velox geen standaardoplossingen, maar afvulmachines die tot in detail zijn afgestemd op uw wensen. Elke module wordt onderworpen aan strikte kwaliteitscontroles – van inkoop tot eindassemblage – zodat u verzekerd bent van topkwaliteit in elke stap van het proces.

4

WIBN-fase (interne ingebruikname)

In deze fase draait uw afvulmachine voor het eerst volledig bij Greif-Velox. Door middel van grondige tests en finetuning zorgen we ervoor dat alles optimaal functioneert. Na een interne Factory Acceptance Test (IFAT) volgt de Factory Acceptance Test (FAT) samen met u – als startsein voor een soepele overgang naar de montagefase op locatie.

5

Montagefase

Na een grondige voorbereiding en productie wordt de afvulmachine op uw locatie geleverd, gemonteerd en professioneel in bedrijf gesteld. Deze fase wordt afgerond met de Site Acceptance Test (SAT), waarmee we bevestigen dat uw installatie klaar is voor een vlotte en storingsvrije opstart van de productie.

6

Servicefase

Ook na de ingebruikname blijft Greif-Velox u actief ondersteunen met een uitgebreid serviceaanbod. Zo zorgen we ervoor dat uw afvulmachine langdurig topprestaties levert – voor maximale efficiëntie en een betrouwbare productie, dag in dag uit.

Gecertificeerde kwaliteit. Duurzame verantwoordelijkheid.

Als ISO 9001:2015 en ISO 14001:2015 gecertificeerd bedrijf staat GREIF-VELOX voor betrouwbare kwaliteit en verantwoordelijk gedrag. Onze interne processen zijn consequent gericht op efficiëntie, veiligheid en klanttevredenheid - geverifieerd door onafhankelijke audits.

Tegelijkertijd nemen we onze verantwoordelijkheid voor het milieu: ons gecertificeerde milieubeheersysteem zorgt ervoor dat we hulpbronnen behouden, emissies minimaliseren en duurzame oplossingen ontwikkelen in verpakkingstechnologie.

Certificaat ISO 9001

naar PDF

Certificaat IQNet ISO 9001

naar PDF

Certificaat ISO 14001

naar PDF

Certificaat IQNet ISO 14001

naar PDF

Bedrijfsstructuur & Markten

Wereldwijd actief. Wereldwijd service. In meer dan 89 landen.

4 Sleutelafdelingen
op het hoofdkantoor in Lübeck

24
Uur

staat onze service dagelijks voor u klaar.

60km
Kabel

verwerken we jaarlijks in onze systemen.

89
Landen

leveren we momenteel aan – en dat aantal groeit.

92%
Loyaliteit

Zo’n groot deel van onze klanten keert terug voor nieuwe projecten.

125+
Medewerkers

werken wereldwijd bij Greif-Velox.

4000+
Projecten

hebben we tot nu toe succesvol uitgevoerd.

243000+
Artikelen

en stuklijsten staan geregistreerd in ons ERP-systeem.

1156000+
Ton

kunnen we jaarlijks afzakken met onze luchtverpakkers.

Van watermolen tot marktleider

1000 jaar bedrijvigheid en innovatie

1100

Monniken richten de Greifen-Mühle op in Klützow.

1399

Verkoop van de molen en het dorp aan pastoor van der Zinne ten behoeve van een kerkelijke stichting.

1409

Geleidelijke overgang van de molen naar het privévermogen van de familie Van der Zinne.

1734

Johann Mahlkuch beheert de molen en breidt deze in de loop der jaren uit.

1852

Uitbreiding van de molen volgens het innovatieve "Amerikaanse systeem" voor de productie van zeer fijn en duur meel.

1865

Ombouw en technische uitbreiding van de molen met turbines en stoommachines.

1891

De molen brandt af door een oververhit houten lager in de as en wordt kort daarna volledig herbouwd met nieuwe machines.

1908

Ernst Mahlkuch, eigenaar van de molen, laat in het jaar van zijn meesterdiploma de eerste geijkte automatische afvulweegschaal patenteren.

1914

Door het uitbreken van de Eerste Wereldoorlog moest de molen zes paarden en meerdere medewerkers afstaan. Daarnaast sloot de molen zich winstgevend aan bij de pas opgerichte Rijksgraanvoorziening (Reichsgetreidestelle).

1920

Uitgebreide uitbreiding van de molen en het meelopslaggebouw, evenals de aanschaf van elektrische limousines.

1921

Nieuwe octrooiaanvragen voor een automatische zakkenweger en een zakkenlift.

1934

Volledige herbouw van de molen na een grote brand in 1933. Met diverse vernieuwingen en innovaties door eigenaar en uitvinder Ernst Mahlkuch.

1938

Na de registratie van meerdere patenten op het gebied van weeg- en afzaktechnologie wordt in Klützow de Greif-fabriek opgericht en gebouwd.

1941

Vanwege de grote vraag naar de afzakmachines wordt de Greif-fabriek aanzienlijk uitgebreid.

1945

Oprichting van de Greif-Werken in Lübeck.

1978

Overname door de Möllers Group.

1997

Naamswijziging van Greif-Werke naar Greif-Velox.

1999

Overname van het bedrijf Logdos, gespecialiseerd in vulmachines voor vloeistoffen.

2012

Greif-Velox ontwikkelt en produceert hoogwaardige, klantspecifieke full-line installaties.

2018

Het managementteam van Greif-Velox neemt samen met investeringsmaatschappij BPE alle aandelen van het bedrijf over.

Nieuws & Publicaties

Altijd goed geïnformeerd en helemaal bij

Podcast: AI-ondersteund voorspellend onderhoud: stilstand voorkomen in plaats van beheren

In de podcast BULK TALK spreekt onze directeur Sebastian Pohl over AI-ondersteund voorspellend onderhoud, op gegevens gebaseerd onderhoud en de Velo Expert Service van Greif-Velox.

meer ontdekken
Produktionseffizienz Produktionsflexibilität vergrößern
Hygiënisch ontwerp in de voedingsmiddelenindustrie: hoe wij veiligheid en efficiëntie combineren met slimme installatietechniek

Hygiënische omstandigheden zijn essentieel bij de productie van levensmiddelen. Ontdek in de whitepaper van GREIF-VELOX hoe slimme systeemtechniek de veiligheid, kwaliteit en efficiëntie verhoogt.

meer ontdekken
ValvoSeal Safe bij de Top 3 van de Best of Industry Award 2025

en sterk signaal voor innovatie in de procesindustrie: onze gepatenteerde oplossing ValvoSeal Safe, voor het schoon en veilig ultrasoon sealen van ventielzakken, is bekroond als een van de Top 3 finalisten in de categorie "Procesindustrie – Procestechniek" bij de Best of Industry Award 2025.

meer ontdekken
Bekijk alle nieuwsberichten & publicaties