A-DOS-K : installation de remplissage automatique

efficace - adaptable - sûr

L'A-DOS-K est une ligne de remplissage entièrement automatique, conçue pour des débits élevés lors du remplissage de bidons, avec des capacités pouvant atteindre 400 bidons par heure.

Elle allie une technologie de remplissage de pointe à une grande flexibilité dans la manipulation des liquides les plus divers, ce qui la rend particulièrement adaptée à des secteurs tels que la chimie, la pétrochimie et l'agroalimentaire.

Remplissage précis, sûr et automatique de liquides
Certification DQS ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que le certificat FuE-BSFZ 2025
Marque figurative GREIF-VELOX

Automatisation
Une à trois vannes de remplissage permettent une adaptation flexible aux différentes exigences de production.

Logo de Greif Velox. Icône noire sur fond noir : un triangle stylisé pointant vers le bas, dans lequel est intégré un « G ».

Flexibilité quant aux types de conteneurs pouvant être remplis
Cette installation permet de conditionner de manière sûre et efficace une grande variété de liquides, y compris des produits moussants.

Marque figurative GREIF-VELOX

Fonctions de sécurité extensibles
Des options telles que l'inertage et le dispositif de coupure en cas de surremplissage renforcent la sécurité de fonctionnement, en particulier dans les environnements de production sensibles.

Logo de Greif Velox. Icône noire sur fond noir : un triangle stylisé pointant vers le bas, dans lequel est intégré un « G ».

Intégration dans les systèmes existants
L'installation est conçue pour s'intégrer facilement aux systèmes de commande et aux dispositifs d'alimentation en produits du client.

Caractéristiques techniques de l'A-DOS-K

Remplissage entièrement automatique de bidons selon le procédé « sous bouchon » ou « sous niveau »
Moyen Produits de viscosité faible à moyenne (1 à 5 000 mPas à 20 °C)
Secteur d'activité Chimie, pétrochimie, agroalimentaire
Prestations jusqu'à 300 bidons par heure
Photo en noir et blanc d'une installation de remplissage de bidons Greif-Velox A-DOS-K équipée d'un convoyeur à bande et de bidons remplis
Marque figurative GREIF-VELOX

Transformez votre processus de remplissage de bidons grâce à l'A-DOS-K

Comparaison : remplissage de bidons avec et sans « A-DOS-K »

Manuelle und somit fehleranfällige Abfüllvorgänge

Automatisierte Prozesse erhöhen die Genauigkeit und reduzieren den Ausschuss.

Hohe Anforderungen an die Bediener bei der Produktumstellung

Einfache Umstellbarkeit und Flexibilität durch programmierbare Steuerung und automatische Konfigurationsoptionen.

Sicherheitsbedenken bei der Abfüllung gefährlicher Chemikalien

Erhöhte Sicherheit durch automatisierte Inertisierungs- und Überwachungssysteme.

Zeitverlust durch umständliche Reinigungsprozesse

Leichte Reinigbarkeit und Wartung dank gut zugänglicher Komponenten und optionalen Reinigungssystemen.

Intégrées à un système de production fermé, nos installations de remplissage vont bien au-delà de la simple fonction de remplissage : elles font partie intégrante d'un système global qui s'intègre parfaitement aux lignes de production existantes et les complète.

Nos installations « Full-Line » sont capables de répondre à des exigences complexes, depuis la mise à disposition des conteneurs jusqu'au conditionnement, en passant par le traitement post-conditionnement et le stockage, ce qui fait de nous un fournisseur de solutions complètes en matière de techniques de production. La personnalisation est au cœur de notre approche afin de garantir une intégration optimale dans les processus opérationnels respectifs.

Portrait de Sebastian Pohl, directeur général

Les solutions standard vous permettent de faire des économies.
Grâce à des solutions sur mesure, vous gagnez de l'argent.

Chez Greif-Velox, notre philosophie consiste à vous proposer non seulement des produits standard, mais surtout des solutions sur mesure.

Chaque ligne de conditionnement de liquides est conçue sur mesure pour répondre aux besoins et aux processus de nos clients, afin de permettre une intégration rapide dans les lignes de production existantes ou le développement d'une installation « Full-Line » entièrement adaptée.

Nous accordons une grande importance à la précision, à la sécurité et à l'automatisation afin d'améliorer l'efficacité de la production de nos clients tout en leur garantissant une flexibilité maximale.

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