Installation de conditionnement pour la silice

Ensachage précis de la silice

Conditionner la silice ultrafine (dioxyde de silicium) de manière efficace, sans poussière et en toute sécurité

Marque figurative GREIF-VELOX

Gestion de la formation de poussière : En raison de leur grande surface spécifique, les particules de silice dégagent beaucoup de poussière dès le moindre mouvement ; notre système réduit ce dégagement précisément là où les procédés traditionnels échouent.

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Résoudre systématiquement les problèmes de fluidité : La formation de ponts est souvent due à des charges électrostatiques et à de mauvaises propriétés d'écoulement. La technologie « VeloVac » assure une alimentation régulière du matériau dans le sac.

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Emballage hermétiquement fermé : La combinaison d'un système d'aspiration sous vide précis et de l'unité de soudure « Ultraverschweiß » ValvoSeal garantit une fermeture parfaitement étanche, qui empêche toute contamination et tout écoulement du produit.

Photo du produit : l'ensacheuse sous vide Greif-Velox VeloVac, en gris et vert, sur fond blanc
Certification DQS ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que le certificat FuE-BSFZ 2025
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Gérer les densités apparentes extrêmement faibles : La silice pyrogénée présente souvent des densités apparentes inférieures à 50 g/l. Notre solution réduit les poches d'air et optimise ainsi le volume d'emballage.

Logo de Greif Velox. Icône noire sur fond noir : un triangle stylisé pointant vers le bas, dans lequel est intégré un « G ».

En raison de sa densité apparente extrêmement faible, de la finesse de ses particules et de sa tendance à se charger en électricité statique, la silice impose des exigences élevées en matière de technique de remplissage – c'est précisément là qu'GREIF-VELOX intervient avec le VeloVac.

« Clean Cycle of Packaging » de Greif-Velox pour la silice – Diagramme triangulaire représentant les trois éléments : le produit (poudre de silice blanche), les sacs et le système (installation VeloVac)

Composants d'installation sur mesure pour la silice

Le « Clean Cycle of Packaging »

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Produit : Des sacs à valve en papier spécialement conçus garantissent une circulation d'air optimale et une protection optimale du produit, même à des densités apparentes inférieures à 50 g/l.

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Conditionnement : En étroite collaboration avec LC Packaging, un système est mis au point qui tient compte avec précision des propriétés physiques spécifiques de la silice.

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Système : Le procédé sous vide en circuit fermé permet non seulement de réduire au minimum les émissions de poussière, mais aussi d'assurer un taux de compactage élevé et constant, ce qui est idéal pour garantir le bon déroulement de la production.

VeloVac Machine sous vide : Innovation pour le conditionnement de la silice

Le VeloVac a été spécialement conçu pour relever les défis posés par la silice ultrafine. La chambre à vide entièrement fermée garantit un processus sans poussière, tandis que la pompe à vide intégrée et la fonction CIP (Clean in Place) réduisent considérablement tant la consommation d'énergie que les efforts de nettoyage.

Photo du produit : l'ensacheuse sous vide Greif-Velox VeloVac, en gris et vert, sur fond blanc
Photo en noir et blanc de deux ensacheuses sous vide Greif-Velox VeloVac dans un hall de production

Avantages techniques liés au conditionnement de la silice

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Compactage optimisé : Grâce à une aspiration précise, la silice est compactée de manière à réduire considérablement le volume de transport et les coûts de stockage.

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Normes de sécurité : Le contrôle automatisé des processus élimine les interventions manuelles et réduit ainsi le risque d'exposition à des poussières nocives pour la santé

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Stabilité du processus : Une surveillance et un ajustement continus des paramètres de vide garantissent un processus de production sans interruption

Options de système flexibles

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Manutention automatisée des matériaux : Des systèmes robotisés assurent l'alimentation et la manutention précises des sacs

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Configuration personnalisée de l'installation : Des modules adaptables permettent une utilisation avec des volumes de production et des propriétés des matériaux variables

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Fonctionnalités de sécurité avancées : Des capteurs intégrés et une surveillance en temps réel garantissent une sécurité et une qualité maximales des processus

Fonctionnalités compatibles

Visualisation 3D du Greif-Velox Valvomat – machine automatique de pose de valves sur sacs, en gris avec des touches de vert
Valvomat

Machine automatique pour la pose de sacs à valve

Valvomat en détail
Visualisation 3D du Greif-Velox ValvoDetect – unité de contrôle de la précision de soudure des sacs à valve
ValvoCut

Dispositif de découpe pour sacs à valve

ValvoCut en détail
Dessin CAO de la Greif-Velox DryVac – pompe à rotor sec pour l'ensacheuse sous vide VeloVac
ValvoSeal Safe

Unité de scellage par ultrasons

ValvoSeal Safe en détail
Gros plan sur un sac à valve lors du soudage par ultrasons sur une ensacheuse Greif-Velox
ValvoDetect

Précision de soudage à 100 %

ValvoDetect en détail
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Animation 3D interactive d'une installation « VeloVac » - « Full-Line »

Découvrir et explorer en 3D

L'attente en vaut la peine: Une fois l'animation 3D chargée, vous pouvez l'explorer à l'aide du curseur et de la molette de la souris (zoom). Ne manquez pas de cliquer sur le cliquer sur les boutons « - ».

Solutions complètes proposées par les installations de remplissage «Full-Line»

Nos installations de remplissage font partie d'un système de production complet pouvant s'intégrer parfaitement aux lignes existantes. GREIF-VELOX veille à ce que chaque installation soit parfaitement adaptée aux besoins spécifiques des clients, afin de maximiser la productivité et de réduire les coûts d'exploitation.

Conditionnement de différentes substances dans divers récipients

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