Installations de remplissage pour IBCs

Remplissage précis, automatique et sûr des IBC

Greif-Velox développe des solutions innovantes pour le remplissage de liquides dans des conteneurs intermédiaires de vrac (IBC), conçues pour offrir une précision, une automatisation et une sécurité maximales.

Certification DQS ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que le certificat FuE-BSFZ 2025
Marque figurative GREIF-VELOX

Nos installations de remplissage sont conçues pour la manipulation d'IBCs en acier inoxydable ou en plastique dotés d'un châssis en tubes d'acier et conviennent au remplissage de liquides présentant les viscosités les plus diverses.

Logo de Greif Velox. Icône noire sur fond noir : un triangle stylisé pointant vers le bas, dans lequel est intégré un « G ».

Ils sont utilisés dans des secteurs tels que la chimie, la pétrochimie, l'industrie agroalimentaire et le secteur des matériaux de construction, afin de répondre aux multiples exigences de ces secteurs.

Procédés de remplissage adaptés au remplissage «IBC»

Mise en bouteille sous bouchon

Spécialement conçue pour les récipients fermés dans lesquels le liquide est introduit par un orifice de remplissage. Cette version convient aux liquides qui ne moussent pas ou qui durcissent légèrement, ainsi qu'aux substances collantes ou visqueuses, et garantit un remplissage précis sans encrasser la vanne.

Remplissage par le haut

Convient aux liquides simples qui ne moussent pas. Avec cette méthode, le liquide s'écoule par la vanne de remplissage au-dessus du niveau du liquide, ce qui est idéal pour les récipients ouverts et fermés (à bouchon).

Remplissage sous le niveau du miroir

Cette méthode convient aux substances moussantes ou lorsque des substances explosives risquent d'être libérées lors du remplissage. Le liquide s'écoule sous la surface du liquide, ce qui empêche la formation de mousse et les charges électrostatiques en cas de substances inflammables.

GREIF-VELOX-Solutions issues de la
Cabinet spécialisé dans la mise en bouteille de «IBC»

A-DOS-C

L'A-DOS-C, disponible sur GREIF-VELOX, est une ligne de remplissage automatique ultramoderne, conçue pour atteindre un débit de production pouvant aller jusqu'à 34 IBCs par heure. Le fonctionnement de cette installation se caractérise par des technologies de pointe et une conception conviviale, qui visent ensemble à accroître de manière significative l'efficacité et la précision des processus de remplissage de IBC.

Dans l'installation de remplissage d'A-DOS-C, les fûts IBCsont acheminés automatiquement vers la station de remplissage. Le fût est alors guidé contre des butées fixes, ce qui permet de positionner automatiquement le trou de remplissage à l'emplacement prévu. Des mécanismes de contrôle précis surveillent ensuite la position afin de garantir un positionnement optimal pour le processus de remplissage.

Ce processus comprend l'ouverture, l'inertage – afin de garantir la sécurité lors du remplissage de substances réactives ou sensibles – ainsi que le remplissage précis des liquides. Enfin, les flacons «IBC» sont fermés de manière sécurisée et préparés pour le transport, l’ensemble du processus étant réalisé dans le respect des normes de sécurité et de qualité les plus strictes.

Avantages

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Adaptable à vos besoins spécifiques, avec une ou deux unités de remplissage

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Une solution complète de manutention de palettes fournie directement par Greif-Velox, qui permet une intégration sans heurts dans votre chaîne de production.

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Compatibilité élevée avec différents types de liquides.

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Permet le conditionnement de produits moussants ainsi que l'utilisation dans des zones à risque d'explosion de type 1.

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Personnalisable en fonction de vos conditions locales pour des performances optimales.

Options

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Des dispositifs de sécurité supplémentaires, tels que l'inertage et le dispositif anti-débordement, pour une protection renforcée.

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Système modulaire permettant une automatisation sur mesure, comprenant le contrôle des mouvements des vannes et le réglage de la hauteur de la base.

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Nettoyage et entretien faciles grâce à des équipements de nettoyage spécifiques et à des options en acier inoxydable.

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Compatibilité totale avec votre système d'alimentation en produits et intégration dans les systèmes de commande existants pour un fonctionnement sans heurts.

Visualisation en 3D d'une ligne de remplissage Greif-Velox équipée d'un portique, en train de remplir des fûts bleus, flanquée de deux palettes comportant chacune deux autres fûts.

Ligne de remplissage à portique entièrement automatisée « A-DOS-P1 »

L'A-DOS-P1 est une ligne de remplissage à portique entièrement automatisée, conçue pour le remplissage de liquides dans des fûts «IBC». Avec une capacité pouvant atteindre 15 fûts «IBC» (1 000 l) par heure, cette ligne offre une solution efficace et sûre pour l'industrie chimique et pétrochimique ainsi que pour le secteur agroalimentaire. Les IBCs sont automatiquement acheminées, ouvertes, remplies, fermées et palettisées.

Avantages

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Flexibilité et capacité d'adaptation : Convient à une grande variété de liquides, y compris les substances moussantes, et peut être adaptée pour une utilisation en zone 1 à risque d'explosion. L'installation offre une grande flexibilité quant aux types de récipients pouvant être remplis.

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Protection de l'environnement et sécurité : L'inertage intégré et le dispositif d'arrêt en cas de débordement réduisent au minimum le risque de dommages environnementaux et protègent les employés.

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Automatisation : L'ensemble du processus de mise en bouteille est automatisé, ce qui améliore l'efficacité et réduit le taux d'erreur.

Options

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Fonctionnalités de sécurité avancées : Dispositifs de sécurité supplémentaires tels que l'inertage, le dispositif de coupure en cas de débordement ou les bacs de rétention.

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Une automatisation accrue : Des réglages tels que le levage contrôlé des soupapes ou le réglage motorisé de la hauteur de base des soupapes.

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Équipement spécialisé et choix du matériel : Disponible en version acier inoxydable et avec des matériaux spéciaux pour les pièces en contact avec le produit.

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Intégration et adaptation Possibilité d'adaptation aux systèmes d'alimentation en produits du client et d'intégration dans ses systèmes de commande.

Portrait de Sebastian Pohl, directeur général

Les solutions standard vous permettent de faire des économies.
Grâce à des solutions sur mesure, vous gagnez de l'argent.

Chez Greif-Velox, notre philosophie consiste à vous proposer non seulement des produits standard, mais surtout des solutions sur mesure.

Chaque ligne de conditionnement de liquides est conçue sur mesure pour répondre aux besoins et aux processus de nos clients, afin de permettre une intégration rapide dans les lignes de production existantes ou le développement d'une installation « Full-Line » entièrement sur mesure.

Nous accordons une grande importance à la précision, à la sécurité et à l'automatisation afin d'améliorer l'efficacité de production de nos clients tout en leur offrant une flexibilité maximale.

Une efficacité et une flexibilité maximales grâce aux installations «Full-Line»

Les exigences spécifiques en matière de remplissage nécessitent des solutions d'installation sur mesure

GREIF-VELOX - Les installations de conditionnement de liquides sont spécialement conçues pour répondre aux multiples exigences de secteurs tels que la chimie, l'agroalimentaire et la pétrochimie.

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Fabrications sur mesure pour des besoins spécifiques

Liquides sensibles à la température : Réalisation d'installations de remplissage chauffées.
Solutions conformes aux BPF : Spécialement conçu pour les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.
Réductions d'effectifs : Des processus optimisés grâce à l'automatisation.

Marque figurative GREIF-VELOX

La précision dans chaque goutte

Vannes spécifiques à certains produits : Ils garantissent un dosage précis.
Adaptation aux différents types de conditionnement : Flexibilité pour les bidons, les fûts et les IBCs.
Ouverture et fermeture automatiques : Garantit l'intégrité du produit fini.

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Pureté et sécurité

Environnements de production propres grâce à des solutions intégrées.
Efficacité et sécurité accrues grâce à des équipements en acier inoxydable ou en plastique.

Solutions système complètes grâce aux installations de remplissage de Full-Line

Intégrées à un système de production fermé, nos installations de remplissage de liquides vont bien au-delà de la simple fonction de remplissage : elles font partie intégrante d'un système global qui s'intègre parfaitement aux lignes de production existantes et les complète.

Nos installations «Full-Line » sont capables de répondre à des exigences complexes, depuis la mise à disposition des conteneurs jusqu’au remplissage, en passant par le traitement post-production et le stockage, ce qui fait de nous un fournisseur de solutions complètes dans le domaine des techniques de production.

L'accent est mis ici sur la personnalisation, afin de garantir une intégration optimale dans les processus opérationnels respectifs.

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