Développement d'installations :
chaînes de production entièrement intégrées

Installations complètes pour les liquides et les solides

Les installations Full-Line de GREIF-VELOX offrent des avantages significatifs, en particulier pour les entreprises qui s'apprêtent à lancer une nouvelle branche de production ou qui envisagent de réorganiser entièrement leurs systèmes d'emballage et de remplissage existants.

Installation Full-Line pour liquides. Photo en noir et blanc d'une ligne entièrement automatisée de Greif Velox. À droite, un robot industriel positionne des fûts sur le convoyeur à rouleaux ; au centre, la station de remplissage avec armoire électrique.

Certification DQS ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que le certificat FuE-BSFZ 2025

Simplification des processus opérationnels
Réduction des interfaces entre les différents composants de l'installation.

Optimisation de la productivité et de l'efficacité
Grâce à des processus de production parfaitement intégrés.

Réduction du temps et des efforts nécessaires
Moins d'efforts de coordination grâce à des solutions centralisées.

Amélioration de la qualité et de la cohérence
Grâce à des étapes de traitement parfaitement coordonnées.

Dans nos installations « Full-Line », tous les composants sont parfaitement harmonisés dès la phase d'ingénierie. Cette approche garantit une précision et une efficacité exceptionnelles lors du remplissage et de l'ensachage, bien supérieures à celles des lignes de production assemblées à partir de composants individuels provenant de différents fabricants.

En tant que partenaire système de Kuka, nous garantissons une fiabilité maximale des processus et proposons des solutions sur mesure, spécialement conçues pour répondre aux exigences et aux besoins spécifiques des secteurs de la chimie, de la pétrochimie et de l'agroalimentaire, qui se consacrent au conditionnement de liquides ou de solides.

Installations complètes pour liquides

Nos installations Full-Line pour liquides offrent une solution globale adaptée aux exigences de production complexes et aux propriétés des produits, couvrant toutes les étapes, de l'alimentation en produit jusqu'au conditionnement final.

Les lignes complètes optimisent l’ensemble du processus de remplissage, ce qui se traduit par un gain d’efficacité significatif. Elles intègrent de manière transparente différentes technologies de remplissage et de conditionnement au sein d’une seule et même ligne de production coordonnée, ce qui les rend idéales pour les secteurs qui ont des exigences élevées en matière de précision, d’automatisation et de sécurité.

Visualisation 3D d'une installation Greif-Velox Full-Line pour liquides, comprenant une station de remplissage de fûts, un convoyeur à rouleaux, un système de palettisation et une banderoleuse

Installations Full-Line pour matières solides. Visualisation 3D d'une ligne automatisée de remplissage et de palettisation Greif Velox. De gauche à droite : station de remplissage, magasin à palettes, robot de palettisation et palettes de sacs blancs.

Installations complètes pour les matières solides

Les installations Full-Line GREIF-VELOX pour produits solides constituent des solutions flexibles et adaptées à chaque production, couvrant l'ensemble du processus d'ensachage et d'emballage, de l'alimentation à la palettisation.

Nos lignes complètes configurables sur mesure sont parfaitement adaptées au conditionnement précis et efficace de divers produits solides, tels que les poudres et les granulés ; elles optimisent les lignes de production et améliorent l’efficacité opérationnelle. Leur conception modulaire permet une adaptation rapide à différents produits solides et à leurs propriétés.

Erfolgsfaktor: Projektabwicklung Anlagenentwicklung

Jedes Projekt eine individuelle Lösung nach standardisiertem Prozess

Wir setzen das Stage-Gate-Modell ein, um Ihnen eine strukturierte und effiziente Projektabwicklung zu garantieren. Bei diesem Ansatz wird jedes Projekt durch klar definierte Stufen (Gates) geführt, die entscheidend sind, um maßgeschneiderte Lösungen systematisch zu entwickeln und zu validieren. Durch die Anwendung standardisierter Prozesse innerhalb des Stage-Gate-Rahmens sichern wir nicht nur die Qualität und Effizienz jeder Anlage, sondern sorgen auch für Transparenz und Nachvollziehbarkeit in jeder Projektphase.

1

Konzeptphase

Zu Beginn setzen wir uns intensiv mit Ihren spezifischen Anforderungen auseinander, um ein fundiertes Verständnis für Ihre Produktionsziele zu entwickeln. Das von uns erstellte Konzept basiert auf Ihrem Lastenheft und beinhaltet ein optimales Anlagenlayout, effiziente Abläufe und ein durchdachtes Sicherheitskonzept.

2

Design-Phase

Nach Konzeptfreigabe transformieren wir Ihre Anforderungen in ein detailliertes 3D-Anlagendesign. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD-Tools – und auf Wunsch 3D-Scans Ihres Standorts –, um sicherzustellen, dass jede Komponente der Anlage präzise Ihren Anforderungen entspricht.

3

Produktionsphase

Mit einer ausgeprägten Fertigungstiefe geht Greif-Velox über standardisierte Lösungen hinaus, um individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Jede Baugruppe unterzieht sich strengen Qualitätsprüfungen, um eine durchgängig hohe Fertigungsqualität sicherzustellen – von der Beschaffung bis zur finalen Montage.

4

WIBN-Phase (Werksinbetriebnahme)

In dieser Phase kommt Ihre Anlage bei Greif-Velox zum ersten Mal vollständig zum Einsatz. Durch eingehende Tests und Optimierungen garantieren wir, dass alle Funktionen reibungslos arbeiten. Der interne Factory Acceptance Test (IFAT), gefolgt vom Factory Acceptance Test (FAT) mit Ihnen, leitet die erfolgreiche Übergabe in die Montagephase ein.

5

Montagephase

Nach der detaillierten Planung und Fertigung liefern wir die Anlage an Ihren Standort und führt die professionelle Montage sowie Inbetriebnahme durch. Abgerundet wird dieser Abschnitt durch den Site Acceptance Test (SAT), der den reibungslosen Start Ihrer Produktion bestätigt.

6

Service-Phase

Greif-Velox unterstützt Sie auch nach der Inbetriebnahme kontinuierlich mit umfassenden Serviceleistungen. Unser Ziel ist es, die Langlebigkeit und hohe Leistung Ihrer Anlage zu sichern, damit Sie dauerhaft von maximaler Produktivität und Effizienz profitieren.

Études de cas sur
l'amélioration de l'efficacité et la flexibilisation
de la production grâce aux installations GREIF‑VELOX

Greif-Velox A-DOS-K – remplissage automatique de bidons bleus équipés d'une vanne de remplissage à tube plongeur sur le convoyeur à rouleaux

Secteur de la chimie

Installation de conditionnement de peroxyde d'hydrogène pour Evonik

Notre installation de remplissage mise en place chez le groupe chimique Evonik a permis d’augmenter de manière impressionnante la vitesse de remplissage de 50 %. De plus, nous avons considérablement amélioré la sécurité des produits grâce à la mise en œuvre de mesures avancées de protection contre la contamination, intégrées dans un système de remplissage hautement automatisé pour le peroxyde d'hydrogène, ce qui a permis d'accroître non seulement l'efficacité, mais aussi la sécurité sur le lieu de travail.

Étude de cas sur les installations de conditionnement chez Evonik

Secteur agroalimentaire

Installation d'ensachage pour GoodMills Allemagne

Chez le fabricant agroalimentaire GoodMills Deutschland, nous avons pu augmenter de manière significative l'efficacité du conditionnement de 100 % grâce à nos installations. De plus, nous avons optimisé la précision des processus de remplissage, ce qui a permis de doubler le rendement de production pour atteindre jusqu’à 400 sacs par heure, tout en réduisant au minimum les efforts de nettoyage et les temps de changement de format grâce à l’utilisation de notre ensacheuse pneumatique « Bruttopneumatik » BVPV 4.40.

Étude de cas sur les installations de conditionnement chez GoodMills

Des collaborateurs de GoodMills Deutschland devant une installation industrielle

Voici « GREIF-VELOX » : 1 000 ans d'histoire d'entreprise qui ont fait d'elle un pionnier des technologies de remplissage et d'emballage

EIZ - Efficacité, innovation, fiabilité
constituent les piliers fondamentaux de notre philosophie d'entreprise

Philosophie d'entreprise de GREIF-VELOX : l'efficacité

Efficacité

Réduction des coûts d'exploitation

grâce à la réduction des coûts de transport et de logistique et à la réduction des coûts de nettoyage et de personnel

Optimisation des processus de production

en réduisant les temps d'arrêt, en augmentant le rendement de production et en optimisant les processus grâce à l'analyse des données

Amélioration de la sécurité et de la conformité

en renforçant la sécurité du personnel et des produits

Philosophie d'entreprise de GREIF-VELOX : la fiabilité

Fiabilité

Le leadership en matière d'innovation dans le secteur de la mise en bouteille et du conditionnement

grâce à l'intégration de la collecte de données en temps réel et des concepts de «Industrie 4.0»

Développement de solutions sur mesure

grâce à des adaptations sur mesure répondant aux besoins spécifiques des clients, ce qui se traduit par des processus de production plus efficaces

Promotion de la transformation numérique

grâce à l'utilisation d'outils et de plateformes numériques de pointe permettant une production optimisée et transparente, ce qui augmente la productivité et réduit les temps d'arrêt

Philosophie d'entreprise de GREIF-VELOX : l'innovation

Innovation

Disponibilité maximale des installations

grâce à des principes de conception robustes et à des contrôles qualité continus, ce qui se traduit par des taux de défaillance réduits et des cycles de vie plus longs pour les installations

Un service client compétent

grâce à une assistance technique rapide et à des programmes de maintenance complets, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt et d'optimiser les processus opérationnels

Normes de sécurité exhaustives

grâce à des formations continues et des contrôles de sécurité, garantit une sécurité maximale pour le personnel et la production

Portrait de Sebastian Pohl, directeur général

Depuis plus de 60 ans, GREIF-VELOX est solidement implantée sur les marchés internationaux des industries chimique, agroalimentaire et pétrochimique, et est appréciée par ses clients et ses partenaires pour ses solutions de conditionnement et d'emballage sur mesure, sa fiabilité et sa capacité d'innovation.

Citation : Sebastian Pohl, directeur général

Devenir leader du marché en quelques années seulement

Notre expérience se reflète dans une multitude de projets, comme l'amélioration de l'efficacité du conditionnement au sein du GoodMillsGroup, où nous avons réussi à doubler le rendement de production, ou encore la mise en œuvre de notre système ValvoDetect chez ICL Ladenburg, qui a permis de réduire considérablement les coûts liés aux réclamations et au nettoyage.

Ces études de cas, ainsi que de nombreuses autres, démontrent notre capacité à répondre à un large éventail d’exigences sectorielles et à fournir des solutions sur mesure et efficaces. Si vous souhaitez découvrir des exemples concrets de notre travail ou obtenir des informations plus détaillées sur nos installations sur mesure, n’hésitez pas à me contacter directement.

Questions fréquentes sur le développement d'installations

En quoi les installations Full-Line de GREIF-VELOX se distinguent-elles de celles de la concurrence ?

Contrairement à de nombreux concurrents, GREIF-VELOX poursuit, dans le domaine des installations Full-Line, une stratégie selon laquelle tous les composants essentiels, y compris la programmation des robots et la conception des outils de préhension, proviennent de sa propre entreprise. En tant que partenaire système Kuka, GREIF-VELOX dispose de l'expertise nécessaire pour automatiser elle-même des séquences d'opérations complexes. Grâce à cette approche, nous allions une fiabilité maximale des processus et un savoir-faire de pointe à un budget minimal.

Je dispose déjà d'une installation Full-Line. Puis-je la compléter avec des modules GREIF-VELOX ou dois-je pour cela acquérir une installation GREIF-VELOX ?

Les demandes de ce type font partie de notre quotidien : notre service commercial « Retro » est spécialisé dans ce domaine et se fera un plaisir de vous aider. Il n'est pas toujours possible d'équiper des installations d'autres fabricants avec nos équipements complémentaires innovants. Nous examinerons volontiers votre demande au cas par cas. N'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à info@greif-velox.com ou à utiliser la rubrique Contact de notre site web.

Puis-je également demander des machines sur mesure ou dois-je me limiter aux solutions présentées sur le site web ?

Qu'il s'agisse de machines d'ensachage, d'installations de remplissage, de palettisation ou de lignes Full-Line complètes : nos solutions ne sont pas des produits fabriqués en série à la chaîne, auxquels le client doit s'adapter, mais des développements sur mesure qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients.

Quels sont les pays auxquels GREIF-VELOX fournit des installations Full-Line ?

Nous fournissons nos installations de remplissage à nos clients dans 89 pays et disposons d'une représentation directe dans 15 pays. N'hésitez pas à consulter notre rubrique Contact pour connaître le représentant local dont vous dépendez.

À quels coûts d'investissement faut-il s'attendre pour une installation Full-Line ?

Le budget d'investissement pour une installation Full-Line dépend de nombreux critères spécifiques, tels que le niveau d'automatisation du remplissage, le type d'installation et l'étendue des options supplémentaires souhaitées. Dans de nombreux cas, le retour sur investissement des installations Full-Line que nous construisons est nettement inférieur à 20 mois.

Quels composants pourrais-je intégrer à une installation Full-Line pour bénéficier d'avantages concurrentiels ?

Grâce à la mise en œuvre d'installations Full-Line, les composants d'automatisation, tels que les robots destinés à la palettisation de conteneurs pleins ou même à la mise en place de conteneurs vides dans les installations de traitement des liquides, contribuent de manière prépondérante à l'amélioration de la compétitivité. La sécurisation automatisée du chargement vient compléter votre installation Full-Line. De plus, il est même possible de la relier automatiquement à votre entrepôt ou à un quai de chargement de camions.