Dans nos installations « Full-Line », tous les composants sont parfaitement harmonisés dès la phase d'ingénierie. Cette approche garantit une précision et une efficacité exceptionnelles lors du remplissage et de l'ensachage, bien supérieures à celles des lignes de production assemblées à partir de composants individuels provenant de différents fabricants.
En tant que partenaire système de Kuka, nous garantissons une fiabilité maximale des processus et proposons des solutions sur mesure, spécialement conçues pour répondre aux exigences et aux besoins spécifiques des secteurs de la chimie, de la pétrochimie et de l'agroalimentaire, qui se consacrent au conditionnement de liquides ou de solides.
Installations complètes pour liquides
Nos installations Full-Line pour liquides offrent une solution globale adaptée aux exigences de production complexes et aux propriétés des produits, couvrant toutes les étapes, de l'alimentation en produit jusqu'au conditionnement final.
Les lignes complètes optimisent l’ensemble du processus de remplissage, ce qui se traduit par un gain d’efficacité significatif. Elles intègrent de manière transparente différentes technologies de remplissage et de conditionnement au sein d’une seule et même ligne de production coordonnée, ce qui les rend idéales pour les secteurs qui ont des exigences élevées en matière de précision, d’automatisation et de sécurité.
Installations complètes pour les matières solides
Les installations Full-Line GREIF-VELOX pour produits solides constituent des solutions flexibles et adaptées à chaque production, couvrant l'ensemble du processus d'ensachage et d'emballage, de l'alimentation à la palettisation.
Nos lignes complètes configurables sur mesure sont parfaitement adaptées au conditionnement précis et efficace de divers produits solides, tels que les poudres et les granulés ; elles optimisent les lignes de production et améliorent l’efficacité opérationnelle. Leur conception modulaire permet une adaptation rapide à différents produits solides et à leurs propriétés.
Erfolgsfaktor: Projektabwicklung Anlagenentwicklung
Jedes Projekt eine individuelle Lösung nach standardisiertem Prozess
Wir setzen das Stage-Gate-Modell ein, um Ihnen eine strukturierte und effiziente Projektabwicklung zu garantieren. Bei diesem Ansatz wird jedes Projekt durch klar definierte Stufen (Gates) geführt, die entscheidend sind, um maßgeschneiderte Lösungen systematisch zu entwickeln und zu validieren. Durch die Anwendung standardisierter Prozesse innerhalb des Stage-Gate-Rahmens sichern wir nicht nur die Qualität und Effizienz jeder Anlage, sondern sorgen auch für Transparenz und Nachvollziehbarkeit in jeder Projektphase.
Konzeptphase
Zu Beginn setzen wir uns intensiv mit Ihren spezifischen Anforderungen auseinander, um ein fundiertes Verständnis für Ihre Produktionsziele zu entwickeln. Das von uns erstellte Konzept basiert auf Ihrem Lastenheft und beinhaltet ein optimales Anlagenlayout, effiziente Abläufe und ein durchdachtes Sicherheitskonzept.
Design-Phase
Nach Konzeptfreigabe transformieren wir Ihre Anforderungen in ein detailliertes 3D-Anlagendesign. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD-Tools – und auf Wunsch 3D-Scans Ihres Standorts –, um sicherzustellen, dass jede Komponente der Anlage präzise Ihren Anforderungen entspricht.
Produktionsphase
Mit einer ausgeprägten Fertigungstiefe geht Greif-Velox über standardisierte Lösungen hinaus, um individuelle Kundenwünsche zu erfüllen. Jede Baugruppe unterzieht sich strengen Qualitätsprüfungen, um eine durchgängig hohe Fertigungsqualität sicherzustellen – von der Beschaffung bis zur finalen Montage.
WIBN-Phase (Werksinbetriebnahme)
In dieser Phase kommt Ihre Anlage bei Greif-Velox zum ersten Mal vollständig zum Einsatz. Durch eingehende Tests und Optimierungen garantieren wir, dass alle Funktionen reibungslos arbeiten. Der interne Factory Acceptance Test (IFAT), gefolgt vom Factory Acceptance Test (FAT) mit Ihnen, leitet die erfolgreiche Übergabe in die Montagephase ein.
Montagephase
Nach der detaillierten Planung und Fertigung liefern wir die Anlage an Ihren Standort und führt die professionelle Montage sowie Inbetriebnahme durch. Abgerundet wird dieser Abschnitt durch den Site Acceptance Test (SAT), der den reibungslosen Start Ihrer Produktion bestätigt.
Service-Phase
Greif-Velox unterstützt Sie auch nach der Inbetriebnahme kontinuierlich mit umfassenden Serviceleistungen. Unser Ziel ist es, die Langlebigkeit und hohe Leistung Ihrer Anlage zu sichern, damit Sie dauerhaft von maximaler Produktivität und Effizienz profitieren.
Études de cas sur
l'amélioration de l'efficacité et la flexibilisation
de la production grâce aux installations GREIF‑VELOX
Secteur de la chimie
Installation de conditionnement de peroxyde d'hydrogène pour Evonik
Notre installation de remplissage mise en place chez le groupe chimique Evonik a permis d’augmenter de manière impressionnante la vitesse de remplissage de 50 %. De plus, nous avons considérablement amélioré la sécurité des produits grâce à la mise en œuvre de mesures avancées de protection contre la contamination, intégrées dans un système de remplissage hautement automatisé pour le peroxyde d'hydrogène, ce qui a permis d'accroître non seulement l'efficacité, mais aussi la sécurité sur le lieu de travail.
Secteur agroalimentaire
Installation d'ensachage pour GoodMills Allemagne
Chez le fabricant agroalimentaire GoodMills Deutschland, nous avons pu augmenter de manière significative l'efficacité du conditionnement de 100 % grâce à nos installations. De plus, nous avons optimisé la précision des processus de remplissage, ce qui a permis de doubler le rendement de production pour atteindre jusqu’à 400 sacs par heure, tout en réduisant au minimum les efforts de nettoyage et les temps de changement de format grâce à l’utilisation de notre ensacheuse pneumatique « Bruttopneumatik » BVPV 4.40.
Voici « GREIF-VELOX » : 1 000 ans d'histoire d'entreprise qui ont fait d'elle un pionnier des technologies de remplissage et d'emballage
EIZ - Efficacité, innovation, fiabilité
constituent les piliers fondamentaux de notre philosophie d'entreprise
Réduction des coûts d'exploitation
grâce à la réduction des coûts de transport et de logistique et à la réduction des coûts de nettoyage et de personnel
Optimisation des processus de production
en réduisant les temps d'arrêt, en augmentant le rendement de production et en optimisant les processus grâce à l'analyse des données
Amélioration de la sécurité et de la conformité
en renforçant la sécurité du personnel et des produits
Le leadership en matière d'innovation dans le secteur de la mise en bouteille et du conditionnement
grâce à l'intégration de la collecte de données en temps réel et des concepts de «Industrie 4.0»
Développement de solutions sur mesure
grâce à des adaptations sur mesure répondant aux besoins spécifiques des clients, ce qui se traduit par des processus de production plus efficaces
Promotion de la transformation numérique
grâce à l'utilisation d'outils et de plateformes numériques de pointe permettant une production optimisée et transparente, ce qui augmente la productivité et réduit les temps d'arrêt
Disponibilité maximale des installations
grâce à des principes de conception robustes et à des contrôles qualité continus, ce qui se traduit par des taux de défaillance réduits et des cycles de vie plus longs pour les installations
Un service client compétent
grâce à une assistance technique rapide et à des programmes de maintenance complets, ce qui permet de réduire au minimum les temps d'arrêt et d'optimiser les processus opérationnels
Normes de sécurité exhaustives
grâce à des formations continues et des contrôles de sécurité, garantit une sécurité maximale pour le personnel et la production
Depuis plus de 60 ans, GREIF-VELOX est solidement implantée sur les marchés internationaux des industries chimique, agroalimentaire et pétrochimique, et est appréciée par ses clients et ses partenaires pour ses solutions de conditionnement et d'emballage sur mesure, sa fiabilité et sa capacité d'innovation.
Citation : Sebastian Pohl, directeur général
Devenir leader du marché en quelques années seulement
Notre expérience se reflète dans une multitude de projets, comme l'amélioration de l'efficacité du conditionnement au sein du GoodMillsGroup, où nous avons réussi à doubler le rendement de production, ou encore la mise en œuvre de notre système ValvoDetect chez ICL Ladenburg, qui a permis de réduire considérablement les coûts liés aux réclamations et au nettoyage.
Ces études de cas, ainsi que de nombreuses autres, démontrent notre capacité à répondre à un large éventail d’exigences sectorielles et à fournir des solutions sur mesure et efficaces. Si vous souhaitez découvrir des exemples concrets de notre travail ou obtenir des informations plus détaillées sur nos installations sur mesure, n’hésitez pas à me contacter directement.
Häufige Fragen zur Anlagenentwicklung
Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern verfolgt GREIF-VELOX im Bereich der Full-Line-Anlagen die Strategie, dass alle wesentlichen Komponenten, inklusive der Roboterprogrammierung und der Konstruktion der Greiferwerkzeuge, aus dem eigenen Unternehmen stammen. Als Kuka-System Partner besitzt GREIF-VELOX die Kompetenz komplexe Handlungsvorgänge selbst zu Automatisieren. Dank dieser Vorgehensweise vereinen wir maximale Prozessicherheit und Kompetenz mit minimalem Budget.
Anfragen dieser Art gehören zu unserem Tagesgeschäft: Unser Retro-Vertrieb ist auf Anfragen dieser Art spezialisiert und hilft Ihnen gerne weiter. Nicht immer ist es möglich Anlagen anderer Hersteller mit unseren innovativen Zusatzausrüstungen zu erweitern. Gerne betrachten wir Ihr Anliegen im Einzelfall. Schicken Sie uns gerne eine E-Mail an info@greif-velox.com oder nutzen Sie unseren Kontaktbereich auf unserer Website.
Ob Absackmaschinen, Abfüllanlagen, Palettierung oder gesamte Full-Lines: Unsere Lösungen sind keine Massenfertigungen vom Band, an die sich der Kunde anpassen muss, sondern individuelle Entwicklungen, die sich den Kundenwünschen anpassen.
Wir beliefern unsere Kunden in 89 Ländern mit unseren Abfüllanlagen und haben in 15 Ländern eine direkte Vertretung von uns. Informieren Sie sich gerne in unserem Kontaktbereich über die für Sie zuständige lokale Vertretung.
Das Investment Budget für eine Full-Line-Anlage hängt von vielen individuellen Anforderungen wie z.B. dem Automatisierungsgrad der Abfüllung, dem Anlagentypen und dem Umfang der gewünschten Zusatzoptionen ab. In vielen Fällen ist der ROI der von uns gebauten Full-Line-Anlagen deutlich geringer als 20 Monate.
Durch den Einsatz von Full-Line-Anlagen nehmen Automatisierungskomponente, wie Roboter zur Palettierung von Vollgebinden oder sogar die Aufgabe von Leergebinden bei Flüssigkeitsanlagen, den größten Einfluss auf die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit. Die automatisierte Ladungssicherung komplettiert Ihre Full-Line-Anlage. Darüber hinaus ist sogar eine automatische Anbindung an Ihr Lager oder eine LKW-Laderampe möglich.