Ensachage d'amidon : 95 % de rebuts en moins grâce au système de capteurs GREIF-VELOX ValvoDetect

Les sacs à valve sont très répandus dans les lignes de conditionnement automatisées de l'industrie agroalimentaire, en particulier pour des produits tels que la fécule, car ils offrent de nombreux avantages en termes de stockage et de manutention. Cependant, des sacs ou des valves défectueux entraînent régulièrement des perturbations importantes dans le processus de remplissage.

Un cas fréquent : la valve colle au fond du sac et ne s'ouvre pas correctement de manière automatique lors du remplissage. Le sac ne peut donc pas être rempli complètement, voire pas du tout. Il en résulte des pertes de produit, une exposition à la poussière, un surcroît de travail de nettoyage – et, au final, un taux de rebuts inutilement élevé.

Chez GREIF-VELOX, nous misons sur des solutions efficaces et durables. C'est pourquoi nous avons développé le système de capteurs « ValvoDetect », qui intervient à deux étapes du processus de remplissage afin d'écarter les sacs défectueux :

1. La version Save détecte, avant même le remplissage, si la valve du sac s'est ouverte correctement.
2. La version Clean vérifie, avant le soudage, que le sac est correctement positionné sur les électrodes de soudage.

Les sacs qui ne satisfont pas au test effectué par ValvoDetect sont retirés avant même le remplissage, avant qu'ils ne posent des problèmes lors de cette étape ou lors de la palettisation qui suit. Cela réduit considérablement le taux de rebut, diminue les efforts de nettoyage et garantit la qualité des produits ensachés.

L'exemple de notre client AKD Toftlund, au Danemark, illustre bien l'ampleur que peut prendre cette différence. Sur place, en collaboration avec l'équipe locale, nous avons pu, grâce à l'utilisation du ValvoDetect et à l'optimisation des sacs utilisés, réduire le taux de rebut de 0,8 % à seulement 0,04 %, ce qui correspond à une économie de 95 %.