Fallstudie: Hochperformante, staubfreie Absackung von Spezial-Industrieruß bei Birla Carbon

Pulver-Absackanlage

Industrie:

Chemie

Anlage:

GREIF-VELOX VeloVac Full-Line

Herausforderung:

Hochperformante und saubere Absackung von Spezial-Industrieruß zur Herstellung von Lithium-Ionen-Akkus für die Elektromobilindustrie

Ausschussreduktion bei AKD Toftlund

Der Kunde

Birla Carbon ist weltweit Marktführer für innovative, nachhaltige Lösungen aus dem Bereich Industrierruß, welche die Funktionalität u. a. von Beschichtungen, Kunststoffen, Textilfasern, Energiesystemen und kohlenstoffhaltigen Materialien (SCM) verbessert.
Das Unternehmen ist in zwölf Ländern vertreten, betreibt 16 Produktionsstätten sowie zwei Technologiezentren in den USA und Indien.

Die Ausgangslage

Birla Carbon hat ein neues Ruß-Additiv für Lithium-Ionen-Batterien entwickelt, das aufgrund seines geringen Schüttgewichts und hohen Lufthaltevermögens extrem fein und leicht ist. Konventionelle Absackverfahren führten dabei zu gesundheitsschädlicher Staubbelastung, verlangsamten Prozessen und unförmigen, aufgeblähten Säcken, die ein ungleichmäßiges Palettenbild und erhöhte Transportschäden verursachten.

Die Anforderung

Wachsabfüllung mit Abfüllanlage BVP

Birla Carbon verlangte eine vollautomatisierte Full-Line-Anlage, die einerseits hohe Durchsatzraten bei ultraleichtem Pulver gewährleistet und andererseits einen vollständig staubfreien Abfüllprozess sicherstellt. Ziel war, das Material staubfrei und präzise in die Ventilsäcke zu saugen, ungleichmäßige Sackvolumina zu vermeiden und so ein gleichmäßiges, transportsicheres Palettenbild zu erzielen.

Die Lösung

Greif-Velox Abfüllanlage bei Reagens Deutschland

GREIF-VELOX setzte den Vakuumpacker VeloVac Full-Line ein, der in einer geschlossenen Vakuumkammer ein Unterdruckfeld erzeugt. Das ultrafeine Rußpulver wird dabei direkt in die Säcke gesaugt, jeder Staubpartikel wird abgesaugt und dem Prozess rückgeführt. Durch die Produktverdichtung von bis zu 400 % schrumpfen die Säcke auf ein Viertel ihres Volumens, wodurch Verpackungs- und Logistikkosten um bis zu 75 % sinken und der CO₂-Fußabdruck reduziert wird.

Das Ergebnis

Mit der neuen VeloVac Full-Line-Anlage, ausgestattet mit drei Abfüllstutzen, kann Birla Carbon bis zu 33 Säcke à 102l pro Stutzen befüllen. Die präzise, gleichbleibende Füllung erlaubt eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Volumina, und der 24/7-Betrieb läuft ohne ungeplante Störungen. Die Vollautomatisierung eliminiert Staubbelastung, minimiert Reinigungsaufwand und sichert höchste Prozessstabilität und Transportsicherheit.

Mit der schlüsselfertigen VeloVac Full-Line haben wir einen weltweit einzigartigen, absolut sauberen Absackprozess realisiert, ohne den unser neues Ruß-Additiv für die Elektromobilität nicht marktreif gewesen wäre.

Zachary Combs,
R&D Director Energy Systems bei Birla Carbon

Hohe Absackleistung durch abgestimmte Vakuum- und Dosierkomponenten

Bis zu 75 % Einsparung bei Lager- und Logistikkosten durch extreme Sackkompaktierung

Staubfreier Prozess und minimale Reinigungs- sowie Reklamationskosten

24/7-Betrieb mit hoher Automatisierung und geringem Personalaufwand

Flexibilität & Skalierbarkeit für verschiedene Pulverchargen

Transportsicherheit dank gleichmäßiger, kompakter Palettenladung