Geeignete Abfüllverfahren für Fassabfüllung
Unterspundabfüllung
Speziell für geschlossene Gebinde entwickelt, wo die Flüssigkeit durch ein Spundloch zugeführt wird. Diese Variante eignet sich für Flüssigkeiten, die nicht schäumen oder leicht aushärten, sowie klebrige oder zähflüssige Stoffe und gewährleistet eine präzise Abfüllung ohne das Ventil zu verschmutzen.
Überspiegelabfüllung
Geeignet für unkomplizierte, nichtschäumende Stoffe. Bei dieser Methode tritt die Flüssigkeit oberhalb des Flüssigkeitsspiegels aus dem Abfüllventil, ideal für offene und geschlossene (Spundloch-) Gebinde.
Unterspiegelabfüllung
Diese Methode eignet sich für schäumende Stoffe oder wenn bei der Abfüllung explosionsfähige Stoffe freigesetzt werden können. Die Flüssigkeit tritt unter der Flüssigkeitsoberfläche aus, was Schaum und elektrostatische Aufladungen bei brennbaren Stoffen verhindert.
GREIF-VELOX-Lösungen aus der
Praxis für Kanisterabfüllung
A-DOS-FS
Die A-DOS-FS bietet eine umfassende Lösung für die automatisierte Fassabfüllung mit einer Kapazität von bis zu 35 Fässern pro Stunde.
Ihr Arbeitsprozess umfasst das automatische Zuführen der Fässer zur Abfüllstation, wo ein automatisches Zentrieren des Spundlochs stattfindet.
Dies gewährleistet eine genaue Ausrichtung für den darauf folgenden Schritt des Öffnens, Inertisierens, Abfüllens sowie schließlich des Verschließens und Clinchens, alles in einer einzigen Station.
Nach Abschluss dieser Vorgänge werden die Fässer automatisch weiterbefördert.
Vorteile
Automatische Fasstransporttechnik und Öffnungstechnik sowie Verschließtechnik aus einer Hand, was den Abfüllprozess effizient und bedienerfreundlich macht.
Geeignet für eine Vielzahl unterschiedlichster Flüssigkeitseigenschaften.
Hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gebindetypen, einschließlich der Möglichkeit, schäumende Produkte und Substanzen für Ex-Bereiche abzufüllen.
Maßgeschneiderte Lösungen die an lokale Gegebenheiten angepasst werden können, sowie die Lieferung der Anlagentechnik in einem geschlossenen Gehäuse für zusätzlichen Schutz und Sicherheit.
Optionen
Zusätzliche Sicherheitseinrichtungen wie Inertisierung, Überfüllabschaltung oder Auffangwannen.
Möglichkeit zur Erhöhung der Automatisierung mit modularen Systemen, einschließlich gesteuerter Ventilaufwärtsbewegung oder automatischer Ventil-Basishöhenverstellung.
Gute Reinigungsfähigkeit der produktberührten Teile und Verfügbarkeit spezieller Reinigungsequipment.
Erhältlich in Edelstahlausführung und Sonderwerkstoffen für produktberührte Teile, um den Industriestandards und Hygieneanforderungen zu entsprechen.
Integration in die kundenseitige Produktzuführung und Einbindung in kundenseitige Steuerungssysteme, was eine nahtlose Eingliederung in vorhandene Produktionslinien ermöglicht.
Vollautomatische Portalabfüllanlage A-DOS-P1
Die A-DOS-P1 ist eine vollautomatische Portalabfüllanlage, entwickelt für die Abfüllung von Flüssigkeiten in Fässer. Mit einer Kapazität von bis zu 40 Fässern (200 l) pro Stunde bietet die Anlage eine hocheffiziente und sichere Lösung für die chemische und petrochemische Industrie sowie für die Lebensmittel- und Baustoffbranche. Die Fässer werden automatisch zugeführt, geöffnet, gefüllt, verschlossen und palettiert.
Vorteile
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich schäumender Stoffe und anpassbar für den Einsatz im Ex-Bereich Zone 1. Die Anlage bietet hohe Flexibilität bei den abfüllbaren Gebindetypen.
Umweltschutz und Sicherheit: Integrierte Inertisierung und Überfüllabschaltung minimieren das Risiko von Umweltschäden und schützen die Mitarbeiter.
Automatisierung: Der gesamte Abfüllprozess wird automatisiert durchgeführt, was die Effizienz steigert und die Fehlerquote reduziert.
Optionen
Erweiterte Sicherheitsfeatures: Zusätzliche Sicherheitseinrichtungen wie Inertisierung, Überfüllabschaltung oder Auffangwannen.
Höhere Automatisierung: Anpassungen wie gesteuerte Ventilaufwärtsbewegung oder motorische Ventil-Basishöhenverstellung.
Spezialausrüstung und Materialauswahl: Verfügbar in Edelstahlausführung und mit Sonderwerkstoffen für produktberührte Teile.
Integration und Anpassung Möglichkeit zur Anpassung an kundenseitige Produktzuführungen und Einbindung in kundenseitige Steuerungssysteme.
Mit Standardlösungen sparen Sie Geld.
Mit individuellen Lösungen verdienen Sie Geld.
Unsere Philosophie bei Greif-Velox ist es, individuell zugeschnittene Lösungen statt Standardprodukte zu bieten.
Jede Flüssigkeitsabfüllanlage wird genau auf die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden abgestimmt, um eine schnelle Integration in bestehende Produktlinien oder die Entwicklung einer vollständig abgestimmten Full-Line-Anlage zu ermöglichen.
Wir legen großen Wert auf Präzision, Sicherheit und Automatisierung, um die Produktionseffizienz unserer Kunden bei maximaler Flexibilität zu steigern.
Maximale Effizienz und Flexibilität durch Full-Line-Anlagen
Spezifische Abfüllanforderungen erfordern individuelle Anlagenlösungen
Greif-Velox-Abfüllanlagen für Flüssigkeiten sind speziell darauf ausgerichtet, die vielfältigen Anforderungen in Branchen wie Chemie, Lebensmittel und Petrochemie zu erfüllen.
Spezialanfertigungen für besondere Bedürfnisse
Temperatursensible Flüssigkeiten: Realisierung von beheizten Füllanlagen.
GMP-konforme Lösungen: Speziell für die Bereiche Lebensmittel und Pharma entwickelt.
Personaleinsparungen: Durch Automatisierung optimierte Abläufe.
Präzision in jedem Tropfen
Produktspezifische Ventile: Gewährleisten eine genaue Dosierung.
Anpassung an Gebindearten: Flexibilität für Kanister, Fässer und IBCs.
Automatisches Öffnen und Verschließen: Sichert die Integrität des Endprodukts.
Reinheit und Sicherheit
Saubere Produktionsumgebungen durch integrierte Lösungen.
Erhöhte Effizienz und Sicherheit durch Anlagen in Edelstahl oder Kunststoff.
Ganzheitliche Systemlösungen durch Full-Line-Abfüllanlagen
Als Teil eines geschlossenen Produktionssystems gehen unsere Abfüllanlagen für Flüssigkeiten weit über die reine Abfüllfunktion hinaus: Sie bilden ein integraler Teil eines Gesamtsystems, das sich nahtlos in bestehende Produktionslinien einfügt und diese ergänzt.
Unsere Full-Line-Anlagen sind in der Lage, komplexe Anforderungen von der Gebindebereitstellung über die Abfüllung bis hin zur Nachbearbeitung und Lagerung zu bedienen, was uns zu einem ganzheitlichen Systemanbieter in der Produktionstechnik macht.
Dabei steht die individuelle Anpassung im Vordergrund, um eine optimale Integration in die jeweiligen Betriebsabläufe zu gewährleisten.
Fallstudie HENKEL:
Entwicklung einer Full-Line-Abfüllanlage für Flüssigkeiten
Ausgangssituation:
Henkel suchte eine Abfülllinie für toxische Stoffe, die mehrere Anforderungen erfüllen musste: vollautomatische Abfüll- und Reinigungsoptionen, verlässliche Technologie, geringer Wartungsaufwand, sichere und geeignete Zugänglichkeit und ein mehrstufiges Sicherheitssystem.
Umsetzung:
Flusssäure ist eine der giftigsten Substanzen auf der Welt; GREIF-VELOX installierte ein einzigartiges 6-stufiges Sicherheitssystem für dichte und saubere Gebinde, Bedienerschutz und eine komplette QS-Dokumentation für jedes Gebinde.
Ergebnis:
Automatisch gesteuerte, autarke Füll- und Reinigungspositionen; rechnerübergreifende Anlagensteuerung vernetzt sowohl mit GREIF-VELOX als auch dem Prozessleitsystems des Kunden; Steuerung und Überwachung über Büroarbeitsplatz inklusive umfangreicher QSDokumentation; völlig neue Art der Tropfenerkennung.
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