Gegen ungeplante Stillstände: GREIF-VELOX erhöht mit smarter Technologie die Anlagenverfügbarkeit

Laut einer aktuellen Studie der Deutsche Messe Technology Academy und Moxa gehören ungeplante Stillstände zu den größten Herausforderungen in der Industrie. GREIF-VELOX verbessert die Overall Equipment Effectiveness (OEE) mit digitalen Lösungen und innovativer Technik nachhaltig.

Eine aktuelle Studie der Deutsche Messe Technology Academy in Kooperation mit dem Automatisierungsspezialisten Moxa liefert Einblicke in die Realität industrieller Produktion in Deutschland: 94 Prozent der befragten Unternehmen berichten von mindestens einem ungeplanten Stillstand pro Monat, wobei die Ausfallzeit im Schnitt 3,3 Stunden beträgt. Die Auswirkungen sind gravierend: Bereits eine Stunde Produktionsstillstand kann laut Studie Kosten im Millionenbereich verursachen – insbesondere in hochautomatisierten Prozessen. Die wirtschaftlichen Folgen reichen von verpassten Lieferterminen über erhöhten Personaleinsatz bis hin zu Reputationsschäden beim Kunden.

Besonders häufig werden in der Studie folgende Ursachen für ungeplante „Downtime“ genannt:

• Ausfall von Maschinenkomponenten oder IT-Systemen
• Fehlende Transparenz über den Zustand der Anlagen
• Schwierigkeiten und Verzögerungen in der Ersatzteilbeschaffung

Die Konsequenzen sind bekannt: Ineffizienz, nicht planbare Instandhaltungsmaßnahmen, erhöhter Stress für technische Abteilungen und eine sinkende Overall Equipment Effectiveness (OEE).

Bei GREIF-VELOX entwickeln wir Lösungen, die auf genau diese Herausforderungen eingehen: Unsere Systeme verbinden intelligente Sensorik, digitale Auswertung und praktische Unterstützung im Servicefall, um Stillstandzeiten zu minimieren und Prozesse langfristig abzusichern.

Ein zentrales Feature gegen ungeplante Ausfälle ist das Condition Monitoring. Unsere Lösung VeloGuard erkennt typische Verschleißmuster automatisiert meldet sie; über kontinuierliche Selbsttests wird der Zustand kritischer Komponenten konsequent überwacht. So entfallen langwierige Fehleranalysen, und potenzielle Störungen können frühzeitig und gezielt beseitigt werden. Das Ergebnis: höhere Produktionssicherheit, planbare Wartung und deutlich reduzierte Ausfallzeiten.

Während VeloGuard präventiv wirkt, bietet VeloInside die operative Kontrolle: Über ein digitales Echtzeit-Dashboard erhalten Betreiber alle relevanten Kennzahlen der Anlage auf einen Blick. Das System misst und visualisiert unter anderem Verfügbarkeit, Leistung und Qualitätskennzahlen in einem integrierten OEE-Dashboard. So werden Schwachstellen frühzeitig sichtbar und Optimierungsmaßnahmen lassen sich gezielt und datenbasiert umsetzen – ein wesentlicher Schritt hin zu einem proaktivem Instandhaltungsmanagement.

Ein häufig unterschätzter Faktor für lange Ausfallzeiten ist die Beschaffung des passenden Ersatzteils. Genau hier setzt unser digitales Ersatzteilsystem VeloXparts an: Durch maschinenspezifische QR-Codes direkt an der Anlage gelangen Anwender sofort zur passenden Teileübersicht, wodurch Missverständnisse, Fehlbestellungen und zeitintensive Rückfragen vermieden werden. Auf diese Weise werden Ausfallzeiten reduziert, Fehler bei der Teileauswahl minimiert und technische Abteilungen entlastet – ohne zusätzlichen Schulungsaufwand.

Ein konkretes Beispiel für technische Weiterentwicklung von Anlagenkomponenten ist unsere neu entwickelte Dichtmanschette UltraRubberBellow. Besonders beim Absacken abrasiver Materialien wie Silica sind Dichtungen bislang ein häufiger Schwachpunkt gewesen. Die neue Manschette, einsetzbar mit dem aktualisierten Füllstutzen, erhöht die Standzeit von durchschnittlich 2.000 bis 10.000 Zyklen auf bis zu 125.000 Zyklen – eine signifikante Reduktion von Wartungsaufwand, Reinigungskosten und Materialeinsatz. Zusätzlich ermöglicht das EasyBell-Wechselsystem einen besonders schnellen Austausch der Manschette, was ungeplante Stillstände weiter minimiert.

Trotz aller präventiven Maßnahmen kann es im Betrieb zu unvorhersehbaren Störungen kommen. In solchen Fällen sichert unser mehrstufiges Supportsystem schnelle Hilfe: Mit dem VeloXpert Remote Service lassen sich bis zu 95 Prozent aller Störungen innerhalb von 24 Stunden beheben – ganz ohne Vor-Ort-Einsatz. Bei komplexeren Fällen stehen unsere Servicetechniker aus dem globalen Netzwerk innerhalb von ein bis fünf Tagen bereit.

Von der vorausschauenden Wartung über digitale Analysesysteme bis hin zu verschleißoptimierten Komponenten und zuverlässigem Service: GREIF-VELOX schafft Lösungen, die unsere Kunden einen entscheidenden Schritt näher zur unterbrechungsfreien Produktion bringen.

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Dann sprechen Sie mit uns: Wir beraten Sie gerne individuell zu Ihren Anforderungen.

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