Fallstudien für Effizienzsteigerung und Flexibilisierung mit GREIF-VELOX-Anlagen

Durch innovative Ingenieurlösungen für präzisere, schnellere und sicherere Anlagen

Wir belegen, wie GREIF-VELOX individuell zugeschnittene Abfüllanlagen und Verpackungssysteme einsetzt, um die Produktionsgeschwindigkeit, Messgenauigkeit und operative Sicherheit in spezifischen Produktionsanlagen weltweit verbessert. Unsere detaillierten Fallbeispiele illustrieren vielfältige Erfolgsgeschichten in den Sektoren Chemie, Lebensmittel und anderen Branchen, unterlegt mit quantitativen Ergebnissen und realen Verbesserungen.


Chemie- und Lebensmittel-Branche

Innovative Feststoff-Abfüllanlage für ICL Ladenburg

Die Feststoff-Abfüllanlage von GREIF-VELOX bei ICL Ladenburg führte zu einer signifikanten Senkung der Reklamations- und Reinigungskosten, die ursprünglich durch fehlerhaft verschweißte Säcke verursacht wurden. Diese Kostenproblematik, die jährlich mindestens 20.000 Euro betrug, wurde durch die Einführung des ValvoDetect am Luftpacker BVP radikal verbessert. ValvoDetect sorgt mit seinen optischen Sensoren dafür, dass nur korrekt positionierte Säcke verschweißt werden, indem es fehlerhaft aufgesteckte Säcke vor dem Verschweißen erkennt und aussortiert.

Valvo Detect im Einsatz
Fallstudie Chemie-Abfüllung bei Evonik

Chemie-Branche

Wasserstoffperoxid-Abfüllanlage für Evonik

Unsere Abfüllanlage beim Chemieunternehmen Evonik führte zu einer eindrucksvollen Steigerung der Abfüllgeschwindigkeit um 50 Prozent. Zusätzlich verbesserten wir die Produktsicherheit erheblich durch die Implementierung von fortschrittlichen Kontaminationsschutzmaßnahmen, die in einem hochautomatisierten Abfüllsystem für Wasserstoffperoxid integriert wurden, wodurch nicht nur die Effizienz, sondern auch die Sicherheit am Arbeitsplatz gesteigert wurde.


Lebensmittel-Branche

Absackanlage für GoodMills Deutschland

Beim Lebensmittelproduzenten GoodMills Deutschland konnten wir die Verpackungseffizienz dank unserer Anlagen signifikant um 100 Prozent steigern. Zudem maximierten wir die Genauigkeit der Abfüllprozesse, wodurch die Produktionsleistung auf bis zu 400 Säcke pro Stunde verdoppelt wurde, während gleichzeitig durch den Einsatz unseres Bruttopneumatikpackers BVPV 4.40 der Reinigungsaufwand und die Umrüstzeiten minimiert wurden.

Fallstudie Lebensmittel-Abfüllung bei GoodMills