VeloUnit Container (Mobile Absacklösung)

mobil – schnell einsatzbereit – skalierbar

Der VeloUnit Container von GREIF-VELOX vereint die bewährte Technologie des Brutto-Pneumatikpackers BVPV in einem vormontierten Anlagenkonzept auf Containerbasis. Container-Elemente zusammensetzen, an eine Energiequelle anschließen, Produktion starten: So sacken Sie Pulver, Granulate, Pellets und Produktmischungen schnell und effizient ab, ohne umfangreiche Halleninfrastruktur und lange Bauphasen.

VeloUnit Container von GREIF-VELOX, vormontierte mobile Absacklösung auf Containerbasis mit Brutto-Pneumatikpacker BVPV
DQS-Zertifizierung ISO 9001 und ISO 14001 sowie FuE-BSFZ-Zertifikat 2025
GREIF-VELOX Bildmarke

Minimaler Infrastrukturaufwand
Kein Hallenneubau, keine lange Bauphase: Die Anlage arbeitet auch bei begrenzten Platzkapazitäten.

Logo von Greif Velox. Schwarzes Icon auf schwarzem Hintergrund: ein stilisiertes, nach unten zeigendes Dreieck mit einem eingebetteten „G".

Schnell einsatzbereit
Container zusammensetzen, Energiequelle anschließen, absacken: Der hohe Vormontagegrad verkürzt Installation und Inbetriebnahme deutlich.

GREIF-VELOX Bildmarke

Mobil und skalierbar
Flexibel einsetzbar an wechselnden Standorten, die Systemarchitektur wächst mit steigenden Produktionsanforderungen.

Logo von Greif Velox. Schwarzes Icon auf schwarzem Hintergrund: ein stilisiertes, nach unten zeigendes Dreieck mit einem eingebetteten „G".

Präzise und hygienisch
Eichfähiges Wägesystem für hohe Dosiergenauigkeit und minimale Produktverluste, Hygienic Design für saubere Prozesse.

Produktdaten des VeloUnit Containers

Gebinde Ventilsäcke aus Papier oder PE-Gewebe
Medium Pulver, feinkörnige Produkte, Granulate, Pellets, Produktmischungen
Korngrößen von 50 µm bis 12 mm (BVPV)
Sackgewicht 5 bis 25 kg
Branche Chemie, Petrochemie, Lebensmittel, Baustoffe
Leistung bis zu 800 Sack pro Stunde bei 4 Packern
Brutto-Pneumatikpacker BVPV im Inneren des VeloUnit Containers
GREIF-VELOX Bildmarke

Absackkapazität ohne Hallenneubau: Die Vorteile des VeloUnit Containers

Absacken dort, wo produziert wird

Hallenneubau und lange Bauphasen verzögern den Produktionsstart

Vormontiert auf Containerbasis

Der VeloUnit Container kommt vormontiert an den Einsatzort. Container-Elemente zusammensetzen, an eine Energiequelle anschließen, absacken: Inbetriebnahme und Integration verlangen deutlich weniger Aufwand, die Projektkosten sinken.

Hohe Investitionskosten bei temporärem Bedarf oder unsicherer Auslastung

Schnelle Amortisation

Reduzierte Investitionskosten im Vergleich zu Hallen-Neubauten, schnelle Einsatzbereitschaft und hohe Mobilität führen zu einer schnellen Amortisation der Anlage, auch an temporären Produktionsstandorten.

Steigende Produktionsanforderungen sprengen die vorhandene Anlage

Skalierbare Systemarchitektur

Drei Automatisierungsstufen von der manuellen bis zur vollautomatischen Ausführung mit robotergestützter Palettierung. Die Anlage lässt sich an steigende Anforderungen anpassen und später erweitern.

Produktverluste und Reinigungsaufwand kosten Zeit und Geld

Dosiergenau und hygienisch

Das eichfähige Wägesystem des BVPV sorgt für hohe Dosiergenauigkeit und minimale Produktverluste. Produktberührende Edelstahlkomponenten und optimierte Kesselgeometrien reduzieren Reinigungsaufwand, Stillstandszeiten und Kontaminationsrisiko.

Kompatible Erweiterungen

CAD-Zeichnung der Greif-Velox DryVac – Trockenläuferpumpe für den VeloVac-Vakuumpacker
ValvoSeal Safe

Ultraschall-Verschließeinheit

ValvoSeal Safe im Detail
3D-Visualisierung des Greif-Velox Valvomat – Ventilsack-Aufsteckautomat in Grau mit grünen Akzenten
Valvomat

Ventilsack-Aufsteckautomat

Valvomat im Detail
3D-Visualisierung eines grünen Greif-Velox-Industrieroboters mit Greifwerkzeug zum Palettieren.
Robotergestützte Palettierung

Automatisierte Palettierung der gefüllten Säcke

Palettierung im Detail
Greif-Velox BVP – Detailansicht des Füllstutzens mit gelbem Maschinengehäuse und Greif-Velox-Bildmarke
Aspiration und Staubrückführung

Absaugung und Rückführung von Produktstaub

GREIF-VELOX Bildmarke

Das Container-Herzstück: der BVPV

Im Zentrum der VeloUnit arbeitet der Brutto-Pneumatikpacker BVPV. Er sackt Pulver, Granulate, Pellets und Produktmischungen präzise in Säcke zwischen 5 und 25 Kilogramm ab. Eine speziell entwickelte Dosiertechnologie mit eichfähigem Wägesystem sorgt für hohe Dosiergenauigkeit und minimale Produktverluste. Die produktschonende Befüllung erfolgt über einen Luftstrom, der auf das jeweilige Produkt abgestimmt ist.

Das Hygienic Design mit produktberührenden Edelstahlkomponenten und optimierten Kesselgeometrien reduziert Reinigungsaufwand und Stillstandszeiten und minimiert gleichzeitig das Risiko von Kontaminationen.

Optionen für den Containerbetrieb

Damit die Prozessbedingungen innerhalb der Containerlösung stabil bleiben, lassen sich abhängig von Einsatzort und Anwendung zusätzliche Systeme wie Belüftung, Klimatisierung oder Wetterschutz integrieren. So bleibt der Anlagenbetrieb auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen sicher und zuverlässig.

Trotz der kompakten Bauweise bleibt die Anlage über Wartungsluken und Zugänge erreichbar. Bei mehrstöckigen Containerlösungen sichern zusätzliche Bühnen- und Treppensysteme den Zugang zu den oberen Containereinheiten.

GREIF-VELOX Bildmarke

Drei Automatisierungsstufen für jeden Bedarf

Je nach Produktionsvolumen und gewünschtem Automatisierungsgrad wird die VeloUnit in drei Ausführungen geliefert.

Manuelle Ausführung

Die manuelle Variante kombiniert Luftpacker, Ultraschallverschweißung sowie Steuer- und Bedieneinheit in einem kompakten System. Sie eignet sich besonders für kleinere Produktionsvolumina oder Anwendungen mit höherem manuellem Eingriff.

Halbautomatische Ausführung

Die halbautomatische Variante erweitert das System um automatische Sackaufstecksysteme und Fördertechnik. Das reduziert den Bedienaufwand, erhöht die Prozessstabilität und unterstützt kontinuierliche Materialflüsse.

Vollautomatische und Mehrpacker-Ausführung

In der vollautomatischen Ausführung ergänzen automatisierte Sackaufgabe und robotergestützte Palettierung den Absackprozess. Das ermöglicht einen weitgehend autonomen Betrieb mit minimalem Personaleinsatz und hoher Prozesssicherheit.

Für hohe Durchsatzleistungen in kontinuierlichen Produktionsprozessen kann das System zusätzlich mit mehreren Packern und Valvomat 4 ausgestattet werden; so sind bis zu 800 Sack pro Stunde bei vier Packern erreichbar. Dafür können zusätzliche Fundamentierungen erforderlich sein, weshalb diese Varianten primär für den stationären Einsatz vorgesehen sind.

Sebastian Pohl Geschäftsführer Portrait

Mit Standardlösungen sparen Sie Geld.
Mit individuellen Lösungen verdienen Sie Geld.

Unsere Philosophie bei Greif-Velox ist es, Ihnen nicht nur Standardprodukte, sondern vor allem individuell zugeschnittene Lösungen zu bieten.

Jede Abfüllanlage wird genau auf die Bedürfnisse und Prozesse unserer Kunden abgestimmt, um eine schnelle Integration in bestehende Produktlinien oder die Entwicklung einer vollständig abgestimmten Full-Line-Anlage zu ermöglichen.

Wir legen großen Wert auf Präzision, Sicherheit und Automatisierung, um die Produktionseffizienz unserer Kunden bei maximaler Flexibilität zu steigern.

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